સ્ટીલ પાઇપ શમન સાધનો

સ્ટીલ પાઇપ ક્વેન્ચિંગ ઇક્વિપમેન્ટ, પીએલસી ઓટોમેટિક ઇન્ટેલિજન્ટ કંટ્રોલ, સ્ટીલ પાઇપ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ક્વેન્ચિંગ ઇક્વિપમેન્ટ ક્લોઝ્ડ-લૂપ ટેમ્પરેચર કંટ્રોલ, યુનિફોર્મ હીટિંગ, ઓવરબર્નિંગ નહીં, ડિફોર્મેશન નહીં, તિરાડો નહીં, ગુણવત્તાની ખાતરી. સ્ટીલ પાઇપ ક્વેન્ચિંગ સાધનોની મુલાકાત લેવા અને વાટાઘાટ કરવા માટે નવા અને જૂના વપરાશકર્તાઓનું સ્વાગત છે!

સ્ટીલ પાઇપ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ક્વેન્ચિંગ સાધનોના મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:

1. પાવર સપ્લાય સિસ્ટમ: હીટિંગ પાવર સપ્લાય + ક્વેન્ચિંગ પાવર સપ્લાય

2. અરજીનો અવકાશ: અરજીનો અવકાશ ø20-ø375mm

3. કલાકદીઠ આઉટપુટ: 1.5-10 ટન

4. કન્વેયિંગ રોલર ટેબલ: રોલર ટેબલની અક્ષ અને વર્કપીસની ધરી 18-21°નો ખૂણો બનાવે છે, અને વર્કપીસ ઓટોટ્રાન્સમિટ કરતી વખતે સતત ગતિએ આગળ વધે છે, જેથી હીટિંગ વધુ સમાન હોય. ફર્નેસ બોડી વચ્ચેનું રોલર ટેબલ 304 નોન-મેગ્નેટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને વોટર-કૂલ્ડથી બનેલું છે.

5. ફીડિંગ સિસ્ટમ: દરેક અક્ષ સ્વતંત્ર મોટર રીડ્યુસર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે અને સ્વતંત્ર ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે; સ્પીડ ડિફરન્સ આઉટપુટ લવચીક રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, અને રનિંગ સ્પીડ વિભાગોમાં નિયંત્રિત છે.

6. પિઅર હેડ તાપમાન વળતર સિસ્ટમ: પિઅર હેડના વ્યાસ માટે ખાસ પિઅર હેડ તાપમાન વળતર સિસ્ટમ બનાવવામાં આવી છે જે કેસીંગના મધ્ય ભાગથી અલગ છે. તાપમાન વળતર ઇન્ડક્શન ફર્નેસ પિઅર હેડને ચોક્કસ રીતે ટ્રેક કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે પિઅર હેડ અને મધ્ય ભાગ વચ્ચેના તાપમાનનો તફાવત 20℃ ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે.

7. રેસીપી મેનેજમેન્ટ ફંક્શન: એક શક્તિશાળી રેસીપી મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ, ઉત્પાદન કરવા માટે સ્ટીલ ગ્રેડ, બાહ્ય વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈના પરિમાણોને ઇનપુટ કર્યા પછી, સંબંધિત પરિમાણોને આપમેળે બોલાવવામાં આવે છે, અને મેન્યુઅલી રેકોર્ડ કરવાની, સલાહ લેવાની અને ઇનપુટ કરવાની જરૂર નથી. વિવિધ વર્કપીસ દ્વારા જરૂરી પેરામીટર મૂલ્યો.

8. ટેમ્પરેચર ક્લોઝ્ડ-લૂપ કંટ્રોલ: હીટિંગ અને ક્વેન્ચિંગ એ અમેરિકન લેઈટાઈ ઈન્ફ્રારેડ થર્મોમીટર ક્લોઝ્ડ-લૂપ કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવે છે જેથી તાપમાનને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય.

9. સ્ટીલ પાઇપ સપાટી ઇન્ડક્શન સખ્તાઇના સાધનોની ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ કમ્પ્યુટર સિસ્ટમ: તે સમયે કાર્યકારી પરિમાણોની સ્થિતિનું વાસ્તવિક-સમયનું પ્રદર્શન, અને વર્કપીસ પેરામીટર મેમરી, સ્ટોરેજ, પ્રિન્ટીંગ, ફોલ્ટ ડિસ્પ્લે, એલાર્મ વગેરેના કાર્યો.

10. ઉર્જા રૂપાંતર: હીટિંગ + ક્વેન્ચિંગ પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે છે, પાવર વપરાશ 450-550 ડિગ્રી પ્રતિ ટન છે.

સ્ટીલ પાઇપ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ક્વેન્ચિંગ સાધનોની યાંત્રિક સિસ્ટમની કાર્ય પ્રક્રિયા:

ક્રેન ક્રેન → સ્ટોરેજ પ્લેટફોર્મ → ઓટોમેટિક ફીડિંગ મિકેનિઝમ → ફીડિંગ રોલર ટેબલ સિસ્ટમ → ક્વેન્ચિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ સિસ્ટમ → ઇન્ફ્રારેડ ટેમ્પરેચર મેઝરિંગ ડિવાઇસ → ડિસ્ચાર્જ રોલર ટેબલ → સ્પ્રે ક્વેન્ચિંગ સિસ્ટમ → ક્વેન્ચિંગ પૂર્ણ થયું → ઇન્ફ્રારેડ ટેમ્પરેચર મેઝરિંગ ડિવાઇસ → ડિસ્ચાર્જ રોલર ટેબલિંગ