Attrezzatura per la tempra di tubi in acciaio

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Main technical parameters of steel pipe heat treatment quenching equipment:

1. Sistema di alimentazione: alimentazione di riscaldamento + alimentazione di spegnimento

2. Ambito di applicazione: Ambito di applicazione ø20-ø375mm

3. Produzione oraria: 1.5-10 tonnellate

4. Tavola a rulli di trasporto: L’asse della tavola a rulli e l’asse del pezzo formano un angolo di 18-21° e il pezzo avanza a velocità costante durante l’autotrasmissione, in modo che il riscaldamento sia più uniforme. La tavola a rulli tra il corpo del forno è realizzata in acciaio inossidabile amagnetico 304 e raffreddata ad acqua.

5. Sistema di alimentazione: ogni asse è azionato da un motoriduttore indipendente e controllato da un convertitore di frequenza indipendente; l’uscita della differenza di velocità è progettata in modo flessibile e la velocità di marcia è controllata in sezioni.

6. Sistema di compensazione della temperatura della testa del molo: uno speciale sistema di compensazione della temperatura della testa del molo è progettato per il diametro della testa del molo che è diverso dalla parte centrale dell’involucro. Il forno a induzione di compensazione della temperatura segue accuratamente la testa del molo per garantire che la differenza di temperatura tra la testa del molo e la parte centrale sia controllata entro 20 ℃

7. Funzione di gestione delle ricette: un potente sistema di gestione delle ricette, dopo aver immesso i parametri di qualità dell’acciaio, diametro esterno e spessore della parete da produrre, i parametri pertinenti vengono chiamati automaticamente e non è necessario registrare, consultare e inserire manualmente i i valori dei parametri richiesti dai vari pezzi.

8. Controllo a circuito chiuso della temperatura: il riscaldamento e l’estinzione adottano il sistema di controllo a circuito chiuso del termometro a infrarossi americano Leitai per controllare con precisione la temperatura.

9. Sistema informatico di controllo industriale dell’attrezzatura per la tempra a induzione della superficie del tubo d’acciaio: visualizzazione in tempo reale dello stato dei parametri di lavoro in quel momento e funzioni della memoria dei parametri del pezzo, archiviazione, stampa, visualizzazione dei guasti, allarme e così via.

10. Conversione energetica: viene adottato il metodo di riscaldamento + tempra, il consumo energetico è 450-550 gradi per tonnellata.

Working process of mechanical system of steel pipe heat treatment quenching equipment:

Gru per gru → piattaforma di stoccaggio → meccanismo di alimentazione automatico → sistema di rulli di alimentazione → sistema di riscaldamento a induzione di tempra → dispositivo di misurazione della temperatura a infrarossi → tavolo a rulli di scarico → sistema di spegnimento a spruzzo → spegnimento completato → dispositivo di misurazione della temperatura a infrarossi → tavolo a rulli di scarico → meccanismo di raffreddamento → rack di ricezione