Оборудование для закалки стальных труб

Оборудование для закалки стальных труб, автоматическое интеллектуальное управление PLC, закалочное оборудование для термообработки стальных труб с замкнутым контуром, контроль температуры, равномерный нагрев, без перегорания, без деформации, без трещин, гарантия качества. Приглашаем новых и старых пользователей посетить и обсудить оборудование для закалки стальных труб!

Основные технические параметры закалочного оборудования для термообработки стальных труб:

1. Система электроснабжения: источник питания нагрева + источник питания закалки.

2. Сфера применения: Сфера применения ø20-ø375 мм.

3. Производительность в час: 1.5-10 тонн.

4. Роликовый конвейерный стол: ось рольганга и ось заготовки образуют угол 18-21 °, и заготовка движется вперед с постоянной скоростью при автопередаче, что обеспечивает более равномерный нагрев. Роликовый стол между корпусом печи изготовлен из немагнитной нержавеющей стали 304 и имеет водяное охлаждение.

5. Система подачи: каждая ось приводится в движение независимым мотор-редуктором и управляется независимым преобразователем частоты; выходной сигнал разницы скоростей имеет гибкую конструкцию, а скорость движения регулируется по частям.

6. Система температурной компенсации головки сваи: Специальная система температурной компенсации головки сваи разработана для диаметра головки сваи, который отличается от диаметра средней части обсадной колонны. Индукционная печь с температурной компенсацией точно отслеживает головку сваи, чтобы гарантировать, что разница температур между головкой сваи и средней частью поддерживается в пределах 20 ℃.

7. Функция управления рецептами: мощная система управления рецептами, после ввода марки стали, внешнего диаметра и параметров толщины стенки, которые должны быть произведены, соответствующие параметры вызываются автоматически, и нет необходимости вручную записывать, консультироваться и вводить значения параметров, необходимые для различных деталей.

8. Регулирование температуры с обратной связью: нагрев и закалка используют систему управления с обратной связью с инфракрасным термометром American Leitai для точного контроля температуры.

9. Промышленная компьютерная система управления оборудованием для индукционной закалки поверхности стальных труб: отображение в реальном времени состояния рабочих параметров на текущий момент, а также функции памяти параметров заготовки, хранения, печати, отображения неисправностей, сигнализации и так далее.

10. Преобразование энергии: применяется метод нагрева + закалки, потребление энергии составляет 450-550 градусов на тонну.

Рабочий процесс механической системы закалочного оборудования для термообработки стальных труб:

Кран кран → складская платформа → автоматический механизм подачи → система рольганга подачи → система индукционного нагрева закалки → инфракрасное устройство измерения температуры → рольганга разгрузки → система закалки распылением → закалка завершена → инфракрасное устройство измерения температуры → разгрузочный роликовый стол → механизм охлаждения → приемная стойка