ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ એલાર્મ ડિવાઇસની ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ

નું નીચેનું ઇલેક્ટ્રોડ ઇન્ડક્શન ગલન ભઠ્ઠી નીચેની આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે φ1-2 mm નોન-મેગ્નેટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયરથી બનેલું છે, જેમાં કુલ 8-18 (ભઠ્ઠીના કદના આધારે) છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વાયરને ભઠ્ઠીના તળિયે અને ઈંટના સાંધાના નાના છિદ્રો દ્વારા રજૂ કરવામાં આવે છે અને તેને રેડિયલ આકારમાં ગોઠવવામાં આવે છે. સ્ટીલના વાયર જેમાંથી પસાર થાય છે તે ઈંટના સાંધાને અવરોધિત અને પ્રત્યાવર્તન કાદવથી સીલ કરવામાં આવશે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વાયરની લંબાઈ પૂરતી હોવી જોઈએ. ભઠ્ઠીના તળિયે ક્વાર્ટઝ રેતીના સ્તરને ગૂંથ્યા પછી, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વાયર રેતીના સ્તરને 10-20 મીમી સુધી ખુલ્લા કરી શકે છે. ખૂબ લાંબો ભાગ કાપો અને ખુલ્લા ભાગ અને ક્વાર્ટઝ રેતીનું સ્તર બનાવવા માટે તેને વાળો. સપાટીઓ સમાંતર છે. આ રીતે, જ્યારે ક્રુસિબલને અંદર લહેરાવવામાં આવે છે, ત્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર અને આયર્ન ક્રુસિબલ વચ્ચે સારો સંપર્ક સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે. આયર્ન ક્રુસિબલ ઓગળ્યા પછી, સ્ટીલ વાયર હંમેશા આયર્ન લિક્વિડ તબક્કાના સંપર્કમાં રહે છે. જ્યારે ફર્નેસ લાઇનિંગનું સમારકામ કરવામાં આવે છે, ત્યારે મૂળ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર ભઠ્ઠીના તળિયાના બિન-સિંટર્ડ સ્તરમાં મળી શકે છે, અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વાયરને વિસ્તૃત કરી શકાય છે. ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ ઉપરોક્ત જેવી જ છે. ભઠ્ઠીના તળિયેના નાના છિદ્રોમાંથી દોરવામાં આવેલા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વાયરોને એક સ્ટ્રૅન્ડમાં જોડવા જોઈએ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વાયરને ભઠ્ઠીના તળિયાની સ્ટીલ પ્લેટ સાથે સંપર્ક કરતા અટકાવવા અને જમીન પર શૉર્ટ સર્કિટ થવાનું કારણ બને તે માટે ગરમી-પ્રતિરોધક પોર્સેલેઇન ટ્યુબથી આવરી લેવા જોઈએ. દરેક પીગળતા પહેલા, તળિયે ઇલેક્ટ્રોડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર, પ્રવાહી ચાર્જ અને અસ્તરની દિવાલની જાડાઈ નિરીક્ષણ ઉપકરણના ઇનપુટ અંતને તપાસવું જરૂરી છે. ચારેય લિંક્સ સારા સંપર્કમાં હોવા જોઈએ. જો કોઈ સમસ્યા હોય, તો તેને કામમાં મૂકતા પહેલા તેનું સમારકામ કરવું આવશ્યક છે. ડિટેક્શન ડિવાઇસ અને ફર્નેસ વચ્ચેનું કનેક્શન છે: આઉટ (-) ફર્નેસ બોટમ પ્રોબ. આઉટ (+) બાહ્ય ઇન્ડક્ટર કનેક્ટ થયા પછી ઇન્ડક્શન કોઇલ સાથે જોડાયેલ કોપર બાર (અથવા ભઠ્ઠીની દિવાલમાં એમ્બેડેડ સ્ટીલ વાયર) સાથે જોડાયેલ છે (નીચેની આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે), અને વાયર ડબલ ઇન્સ્યુલેટેડ હોવા જોઈએ. પાવર કોર્ડ AC 220V પાવર સપ્લાય સાથે જોડાયેલ છે.