ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ ખરીદતી વખતે મારે કયા પરિમાણો પ્રદાન કરવાની જરૂર છે?

1. ગરમ ધાતુની સામગ્રી નક્કી કરો

ઇન્ડક્શન હીટીંગ ભઠ્ઠી મેટલ હીટિંગ સાધનો છે, જે સ્ટીલ, આયર્ન, સોનું, ચાંદી, એલોય કોપર, એલોય એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, વગેરે જેવી સમાન ધાતુની સામગ્રીને ગરમ કરી શકે છે. જો કે, વિવિધ ધાતુની સામગ્રીની વિવિધ વિશિષ્ટ ગરમીને કારણે, જ્યારે પરિમાણો નક્કી કરવામાં આવે ત્યારે ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ , સૌ પ્રથમ, ગરમ કરવા માટે મેટલ સામગ્રી નક્કી કરવી જરૂરી છે.

2. ગરમ મેટલ સામગ્રીના ગરમીનું તાપમાન નક્કી કરો

ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસનું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ એ ગરમીનું તાપમાન છે. વિવિધ હીટિંગ હેતુઓ માટે ગરમીનું તાપમાન અલગ છે. હીટિંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય ગરમીનું તાપમાન પસંદ કરવું જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, ફોર્જિંગ માટે ગરમીનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 1200 °C હોય છે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ટેમ્પરિંગ માટે ગરમીનું તાપમાન 450 °C–1100 °C હોય છે, અને કાસ્ટિંગ અને ગલન માટે ગરમીનું તાપમાન લગભગ 1700 °C હોય છે.

3. ગરમ મેટલ વર્કપીસનું કદ નક્કી કરો

મેટલ વર્કપીસનું વજન ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ દ્વારા મેટલ વર્કપીસને ગરમ કરવા સાથે પણ નજીકથી સંબંધિત છે. મેટલ વર્કપીસનું વજન મેટલ વર્કપીસ દ્વારા શોષાયેલી ગરમી સાથે ચોક્કસ સંબંધ ધરાવે છે. તેને એકમના સમયમાં જુદા જુદા તાપમાને ગરમ કરવાની જરૂર છે. ઉચ્ચ તાપમાન સાથે વર્કપીસને ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસને ગરમ કરવાની જરૂર છે. શક્તિ મોટી હોવી જોઈએ.

4. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસની ઉત્પાદકતા નક્કી કરો

ના પરિમાણો વચ્ચે ઇન્ડક્શન હીટીંગ ભઠ્ઠી, ઉત્પાદકતા પણ સૌથી મહત્વપૂર્ણ હીટિંગ પરિમાણ છે. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસની ઉત્પાદન ક્ષમતા દ્વારા પ્રતિ વર્ષ, મહિનો અથવા પાળી ઉત્પાદનની માત્રા પણ નક્કી કરવામાં આવે છે.

5. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ પરિમાણોનો સારાંશ:

જ્યારે જરૂરી પરિમાણો ઇન્ડક્શન હીટીંગ ભઠ્ઠી ફોર્જિંગ હીટિંગ માટે વપરાય છે: હીટિંગ સામગ્રી, વર્કપીસના પરિમાણો, વર્કપીસનું વજન, ગરમીનું તાપમાન, ગરમીની કાર્યક્ષમતા, ખોરાક આપવાની પદ્ધતિ, તાપમાન માપવાની પદ્ધતિ, કૂલિંગ પદ્ધતિ, ટ્રાન્સફોર્મરની ક્ષમતા અને તબક્કાઓની સંખ્યા, ફ્લોરની જગ્યા અને સ્થળની સ્થિતિ.

જ્યારે ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ કાસ્ટિંગ અને સ્મેલ્ટિંગ માટે કરવામાં આવે ત્યારે જરૂરી પરિમાણો: હીટિંગ મટિરિયલ, ફર્નેસ બોડી કેપેસિટી, ટિલ્ટિંગ ફર્નેસ મેથડ, મેલ્ટિંગ ટેમ્પરેચર, પ્રોડક્શન એફિશિયન્સી, ફર્નેસ બોડી મટિરિયલ, કૂલિંગ મેથડ, ફીડિંગ મેથડ, ડસ્ટ રિમૂવલ મેથડ, ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી પાવર સપ્લાય જરૂરિયાતો, ટ્રાન્સફોર્મરની ક્ષમતા, ફૂટપ્રિન્ટ અને સાઇટની સ્થિતિ