ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ కొనుగోలు చేసేటప్పుడు నేను ఏ పారామితులను అందించాలి?

1. వేడిచేసిన మెటల్ యొక్క పదార్థాన్ని నిర్ణయించండి

ప్రేరణ తాపన కొలిమి ఉక్కు, ఇనుము, బంగారం, వెండి, మిశ్రమం రాగి, అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మొదలైన సారూప్య లోహ పదార్థాలను వేడి చేయగల మెటల్ హీటింగ్ పరికరాలు. అయితే, వివిధ లోహ పదార్థాల యొక్క విభిన్న నిర్దిష్ట వేడి కారణంగా, పారామితులను నిర్ణయించేటప్పుడు ఇండక్షన్ తాపన కొలిమి , అన్నింటిలో మొదటిది, వేడి చేయడానికి మెటల్ పదార్థాన్ని గుర్తించడం అవసరం.

2. వేడిచేసిన మెటల్ పదార్థం యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రతను నిర్ణయించండి

ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క చాలా ముఖ్యమైన పరామితి తాపన ఉష్ణోగ్రత. వేర్వేరు తాపన ప్రయోజనాల కోసం తాపన ఉష్ణోగ్రత భిన్నంగా ఉంటుంది. తాపన ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన తాపన ఉష్ణోగ్రత ఎంపిక చేయాలి. ఉదాహరణకు, ఫోర్జింగ్ కోసం తాపన ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 1200 °C, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు టెంపరింగ్ కోసం హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 450 °C–1100 °C, కాస్టింగ్ మరియు మెల్టింగ్ కోసం హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత దాదాపు 1700 °C.

3. వేడిచేసిన మెటల్ వర్క్‌పీస్ పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి

మెటల్ వర్క్‌పీస్ యొక్క బరువు కూడా ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ ద్వారా మెటల్ వర్క్‌పీస్ యొక్క వేడికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. మెటల్ వర్క్‌పీస్ యొక్క బరువు మెటల్ వర్క్‌పీస్ ద్వారా గ్రహించిన వేడితో నిర్దిష్ట సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఒక యూనిట్ సమయంలో వివిధ ఉష్ణోగ్రతలకు వేడి చేయాలి. అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉన్న వర్క్‌పీస్‌కు ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క తాపన అవసరం. శక్తి పెద్దదిగా ఉండాలి.

4. ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఉత్పాదకతను నిర్ణయించండి

యొక్క పారామితులలో ప్రేరణ తాపన కొలిమి, ఉత్పాదకత కూడా అత్యంత ముఖ్యమైన తాపన పరామితి. ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ద్వారా సంవత్సరం, నెల లేదా షిఫ్ట్‌కు ఉత్పత్తి పరిమాణం కూడా నిర్ణయించబడుతుంది.

5. ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ పారామితుల సారాంశం:

ఉన్నప్పుడు అవసరమైన పారామితులు ప్రేరణ తాపన కొలిమి ఫోర్జింగ్ హీటింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది: హీటింగ్ మెటీరియల్, వర్క్‌పీస్ కొలతలు, వర్క్‌పీస్ బరువు, తాపన ఉష్ణోగ్రత, తాపన సామర్థ్యం, ​​దాణా పద్ధతి, ఉష్ణోగ్రత కొలత పద్ధతి, శీతలీకరణ పద్ధతి, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ సామర్థ్యం మరియు దశల సంఖ్య, నేల స్థలం మరియు వేదిక పరిస్థితులు.

ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్‌ను కాస్టింగ్ మరియు కరిగించడానికి ఉపయోగించినప్పుడు అవసరమైన పారామితులు: హీటింగ్ మెటీరియల్, ఫర్నేస్ బాడీ కెపాసిటీ, టిల్టింగ్ ఫర్నేస్ పద్ధతి, మెల్టింగ్ టెంపరేచర్, ప్రొడక్షన్ ఎఫిషియన్సీ, ఫర్నేస్ బాడీ మెటీరియల్, శీతలీకరణ పద్ధతి, ఫీడింగ్ పద్ధతి, డస్ట్ రిమూవల్ పద్ధతి, ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా అవసరాలు, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ కెపాసిటీ, పాదముద్ర మరియు సైట్ పరిస్థితులు