site logo

ප්‍රේරක තාපන උදුනක් මිලදී ගැනීමේදී මා ලබා දිය යුතු පරාමිතීන් මොනවාද?

ප්‍රේරක තාපන උදුනක් මිලදී ගැනීමේදී මා ලබා දිය යුතු පරාමිතීන් මොනවාද?

1. රත් වූ ලෝහයේ ද්රව්ය තීරණය කරන්න

ප්‍රේරක උනුසුම් උදුන වානේ, යකඩ, රත්‍රන්, රිදී, මිශ්‍ර ලෝහ තඹ, මිශ්‍ර ලෝහ ඇලුමිනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ වැනි සමාන ලෝහ ද්‍රව්‍ය රත් කළ හැකි ලෝහ තාපන උපකරණ වේ. කෙසේ වෙතත්, විවිධ ලෝහ ද්‍රව්‍යවල විවිධ විශේෂිත තාපය හේතුවෙන්, පරාමිතීන් තීරණය කිරීමේදී induction උණුසුම් උදුන , මුලින්ම, එය රත් කළ යුතු ලෝහ ද්රව්ය තීරණය කිරීම අවශ්ය වේ.

2. රත් වූ ලෝහ ද්රව්යයේ තාපන උෂ්ණත්වය තීරණය කරන්න

ප්‍රේරක තාපන උදුනෙහි ඉතා වැදගත් පරාමිතියක් වන්නේ තාපන උෂ්ණත්වයයි. විවිධ උනුසුම් අරමුණු සඳහා උනුසුම් උෂ්ණත්වය වෙනස් වේ. උනුසුම් ක්රියාවලියේ අවශ්යතා අනුව සුදුසු උනුසුම් උෂ්ණත්වය තෝරා ගත යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා තාපන උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 1200 ° C, තාප පිරියම් කිරීම සහ උෂ්ණත්වය සඳහා තාපන උෂ්ණත්වය 450 ° C-1100 ° C, වාත්තු කිරීම සහ උණු කිරීම සඳහා තාපන උෂ්ණත්වය 1700 ° C පමණ වේ.

3. රත් වූ ලෝහ වැඩ කොටසෙහි ප්රමාණය තීරණය කරන්න

ලෝහ වැඩ කොටසෙහි බර ද ප්‍රේරක තාපන උදුන මගින් ලෝහ වැඩ කොටස රත් කිරීමට සමීපව සම්බන්ධ වේ. ලෝහ වැඩ කොටසෙහි බර ලෝහ වැඩ කොටස මගින් අවශෝෂණය කරන තාපය සමඟ නිශ්චිත සම්බන්ධතාවයක් ඇත. ඒකක කාලයකදී එය විවිධ උෂ්ණත්වයන්ට රත් කළ යුතුය. ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහිත වැඩ කොටස සඳහා ප්‍රේරක තාපන උදුන රත් කිරීම අවශ්‍ය වේ. බලය විශාල විය යුතුය.

4. ඉන්ඩක්ෂන් තාපන උදුනෙහි ඵලදායිතාව තීරණය කරන්න

හි පරාමිතීන් අතර ප්‍රේරක උනුසුම් උදුන, ඵලදායිතාව ද වඩාත් වැදගත් තාප පරාමිතිය වේ. වසරකට, මාසයකට හෝ මාරුවකට නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය තීරණය වන්නේ ප්‍රේරක තාපන උදුනේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව අනුව ය.

5. ප්‍රේරක තාපන උදුන පරාමිතීන්ගේ සාරාංශය:

විට අවශ්ය පරාමිති ප්‍රේරක උනුසුම් උදුන උනුසුම් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ: තාපන ද්රව්ය, වැඩ කොටස් මානයන්, වැඩ කොටස් බර, උනුසුම් උෂ්ණත්වය, තාපන කාර්යක්ෂමතාව, පෝෂණ ක්රමය, උෂ්ණත්වය මැනීමේ ක්රමය, සිසිලන ක්රමය, ට්රාන්ස්ෆෝමර් ධාරිතාව සහ අදියර ගණන, බිම් අවකාශය සහ ස්ථාන තත්වයන්.

ප්‍රේරක තාපන උදුන වාත්තු කිරීම සහ උණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන විට අවශ්‍ය පරාමිතීන්: තාපන ද්‍රව්‍ය, උදුන ශරීර ධාරිතාව, ඇලවීමේ උදුන ක්‍රමය, ද්‍රවාංක උෂ්ණත්වය, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, උදුන ශරීර ද්‍රව්‍ය, සිසිලන ක්‍රමය, පෝෂණ ක්‍රමය, දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ක්‍රමය, අතරමැදි සංඛ්‍යාත බල සැපයුම අවශ්යතා, ට්රාන්ස්ෆෝමර් ධාරිතාව, අඩිපාර සහ අඩවි කොන්දේසි