site logo

ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള വാങ്ങുമ്പോൾ ഞാൻ എന്ത് പാരാമീറ്ററുകൾ നൽകണം?

ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള വാങ്ങുമ്പോൾ ഞാൻ എന്ത് പാരാമീറ്ററുകൾ നൽകണം?

1. ചൂടാക്കിയ ലോഹത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ നിർണ്ണയിക്കുക

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള സ്റ്റീൽ, ഇരുമ്പ്, സ്വർണം, വെള്ളി, അലോയ് ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ സമാന ലോഹ വസ്തുക്കളെ ചൂടാക്കാൻ കഴിയുന്ന ലോഹ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വിവിധ ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ വ്യത്യസ്ത പ്രത്യേക ചൂട് കാരണം, പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള , ഒന്നാമതായി, ചൂടാക്കേണ്ട ലോഹ വസ്തുക്കൾ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

2. ചൂടാക്കിയ ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ചൂടാക്കൽ താപനില നിർണ്ണയിക്കുക

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പരാമീറ്റർ ചൂടാക്കൽ താപനിലയാണ്. വ്യത്യസ്ത ചൂടാക്കൽ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ചൂടാക്കൽ താപനില വ്യത്യസ്തമാണ്. ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ഉചിതമായ ചൂടാക്കൽ താപനില തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ചൂടാക്കൽ താപനില സാധാരണയായി 1200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്, ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കും ടെമ്പറിംഗിനുമുള്ള ചൂടാക്കൽ താപനില 450 °C-1100 °C ആണ്, കാസ്റ്റിംഗിനും ഉരുകുന്നതിനുമുള്ള ചൂടാക്കൽ താപനില ഏകദേശം 1700 °C ആണ്.

3. ചൂടായ മെറ്റൽ വർക്ക്പീസ് വലിപ്പം നിർണ്ണയിക്കുക

മെറ്റൽ വർക്ക്പീസിന്റെ ഭാരവും ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കുന്നതുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. മെറ്റൽ വർക്ക്പീസ് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന താപവുമായി മെറ്റൽ വർക്ക്പീസിന്റെ ഭാരത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത ബന്ധമുണ്ട്. ഒരു യൂണിറ്റ് സമയത്തിനുള്ളിൽ ഇത് വ്യത്യസ്ത താപനിലകളിലേക്ക് ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വർക്ക്പീസിന് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമാണ്. ശക്തി വലുതായിരിക്കണം.

4. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ഉത്പാദനക്ഷമത നിർണ്ണയിക്കുക

എന്ന പാരാമീറ്ററുകൾക്കിടയിൽ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട തപീകരണ പരാമീറ്ററാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി അനുസരിച്ചാണ് വർഷം, മാസം അല്ലെങ്കിൽ ഷിഫ്റ്റ് എന്നിവയിലെ ഉൽപ്പാദന അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

5. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഫർണസ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ സംഗ്രഹം:

എപ്പോൾ ആവശ്യമായ പാരാമീറ്ററുകൾ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള ചൂടാക്കൽ കെട്ടിപ്പടുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ചൂടാക്കൽ മെറ്റീരിയൽ, വർക്ക്പീസ് അളവുകൾ, വർക്ക്പീസ് ഭാരം, ചൂടാക്കൽ താപനില, ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമത, തീറ്റ രീതി, താപനില അളക്കൽ രീതി, കൂളിംഗ് രീതി, ട്രാൻസ്ഫോർമർ ശേഷിയും ഘട്ടങ്ങളുടെ എണ്ണം, ഫ്ലോർ സ്പേസ്, വേദി സാഹചര്യങ്ങൾ.

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള കാസ്റ്റിംഗിനും ഉരുക്കലിനും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ആവശ്യമായ പാരാമീറ്ററുകൾ: ചൂടാക്കൽ മെറ്റീരിയൽ, ചൂളയുടെ ശരീരശേഷി, ടിൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് രീതി, ഉരുകൽ താപനില, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഫർണസ് ബോഡി മെറ്റീരിയൽ, കൂളിംഗ് രീതി, ഫീഡിംഗ് രീതി, പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ രീതി, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈ ആവശ്യകതകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമർ ശേഷി, കാൽപ്പാടുകൾ, സൈറ്റ് അവസ്ഥകൾ