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इंडक्शन हीटिंग फर्नेस, रेजिस्टेंस फर्नेस और ऑयल फर्नेस के बीच का अंतर

बीच का अंतर प्रेरण हीटिंग भट्ठी, प्रतिरोध भट्ठी और तेल भट्ठी

इंडक्शन हीटिंग फर्नेस की हीटिंग प्रक्रिया के दौरान कम पर्यावरणीय गर्मी का नुकसान हीटिंग प्रक्रिया के दौरान संवहन, चालन, विकिरण और गुप्त गर्मी के रूप में गर्मी स्रोत से आसपास के वातावरण में खो जाने वाली गर्मी को संदर्भित करता है। विशेष रूप से, इसमें हीट लॉस, रेडिएशन हीट लॉस, हीट स्टोरेज लॉस और एग्जॉस्ट हीट लॉस शामिल हैं। प्रतिरोध हीटिंग फर्नेस की तुलना में, इंडक्शन हीटिंग फर्नेस गर्मी के नुकसान और तेजी से गर्मी उपचार के दौरान गर्मी के नुकसान (भट्ठी गैस और ठंडा पानी द्वारा ली गई गर्मी) से बचने के मामले में प्रतिरोध भट्ठी गर्मी उपचार के समान है। हालांकि, यह हीट स्टोरेज लॉस और रेडिएशन हीट लॉस के मामले में रेजिस्टेंस फर्नेस हीट ट्रीटमेंट से काफी छोटा है। मुख्य अंतर यह है कि इंडक्शन हीटिंग फर्नेस में उपयोग किए जाने वाले प्रारंभ करनेवाला का आयतन और वजन अनुपात और प्रतिरोध भट्टी अस्तर की दुर्दम्य सामग्री बहुत बड़ी है, और दोनों के बीच का अंतर लगभग सौ गुना है। तालिका 11-14 विभिन्न ताप विधियों और आग रोक सामग्री के वजन के साथ गर्मी उपचार भट्ठी के आंतरिक सतह क्षेत्र की तुलना दिखाती है। तालिका 11-14 के डेटा से पता चलता है कि प्रतिरोध भट्टियों और तेल से चलने वाली भट्टियों में चिनाई वाली भट्टी के शरीर में बड़ी मात्रा में आग रोक सामग्री का उपयोग बड़ी मात्रा में गर्मी भंडारण हानि का स्रोत है। लगभग 30% गर्मी आग रोक सामग्री को गर्म करने में खो जाती है, जबकि प्रेरण हीटिंग भट्टियांउपयोग की जाने वाली आग रोक सामग्री की संख्या कम है। संक्षेप में, इंडक्शन हीटिंग फर्नेस की पर्यावरणीय गर्मी का नुकसान छोटा है, जो थर्मल दक्षता में सुधार और यूनिट ऊर्जा खपत को कम करने के लिए फायदेमंद है। इंडक्शन हीटिंग फर्नेस में मुख्य गर्मी का नुकसान ठंडा पानी द्वारा ली गई गर्मी है, जो 10% से 15% तक होती है।

तालिका 11-14 विभिन्न ताप विधियों के साथ ताप उपचार भट्टियों की संरचनात्मक विशेषताएं

ताप उपकरण काम कर रहे तापमान ° C औसत कमाई

T

भट्ठी की भीतरी सतह

2

आग रोक गुणवत्ता

kg

ट्रॉली प्रकार प्रतिरोध भट्ठी 950 0.7 11। 52 4800
ट्रॉली प्रकार का तेल बर्नर 950 0.5 17। 24 7100
प्रेरण हीटिंग भट्ठी (शमन) 980 0.5 0। 30 80