Կոնդենսատորի պատճառը բարձր ճնշման կողմի բարձր ճնշման պատճառն է

Եթե chiller սառնարանային համակարգ ձախողվի, գազային սառնագենտի մոլեկուլների թիվը մեծապես կփոխվի, և ճնշումը կլինի աննորմալ, ինչը շատ ավելին է իր սովորական ճնշման աշխատանքային միջակայքից:

Կոնդենսատորի վատ ջերմության արտանետման հիմնական պատճառները, որոնք հանգեցնում են բարձր ճնշման կողմում բարձր ճնշման և chiller ջերմափոխանակիչի վատ ջերմության տարածման, հետևյալն են.

1. Կոնդենսատորի խողովակում աղտոտվածություն կա.

2. Կոնդենսատորի ռադիատորի մակերեսին փոշի կա

3. Կոնդենսատորի ռադիատորը արգելափակված է;

4. Օդի ծավալը լավ չէ

Այս պատճառները կազդեն սառնագենտի և կրիչի միջև ջերմափոխանակության վրա: Սառնագենտը չի կարող շատ լավ ջերմություն արձակել, և գազային սառնագենտը հազիվ թե խտանա հեղուկ սառնագենտի մեջ: Այսպիսով, կոմպրեսորից անընդհատ տեղափոխվող գազային սառնագենտը խտանալու ժամանակ չի ունենում, և գազային սառնագենտը կուտակվում է կոմպրեսորի և կոնդենսատորի միջև: Բարձր ճնշման կողմում գազային սառնագենտի մոլեկուլների թիվը աստիճանաբար ավելանում է, ինչի հետևանքով ճնշումը բարձր ճնշման կողմում շարունակում է աճել:

Երբ սառեցնող սարքի աշխատանքային պայմանները փոխվում են, գազային սառնագենտի մոլեկուլների քանակը փոխվում է, և ճնշումը համապատասխանաբար փոխվում է: Օրինակ, երբ կոմպրեսորի արագությունը մեծանում է, կոնդենսատորին մատակարարվող գազային սառնագենտը մեծանում է, ինչի հետևանքով ավելանում է բարձր ճնշման կողմում գտնվող գազային սառնագենտը, և ճնշումը համապատասխանաբար բարձրանում է: Ներծծվող գազային սառնագենտների քանակը մեծանում է, ինչը նվազեցնում է գազային սառնագենտը ցածր ճնշման կողմում, և ճնշումը համապատասխանաբար նվազում է. եթե կոնդենսատորի օդափոխիչի արագությունն արագանում է, և օդի ծավալը մեծանում է, կոնդենսատորի գազային սառնագենտը խտացվում է հեղուկ սառնագենտի մոլեկուլների քանակով: Եթե ​​գոլորշիացնող օդափոխիչի արագությունը արագանա, և օդի ծավալը մեծանա, ապա մոլեկուլների թիվը, որոնք գոլորշիացնում են հեղուկ սառնագենտը գազային սառնագենտի մեջ, իսկ ցածր ճնշման կողմում գտնվող գազային սառնագենտը համապատասխանաբար կաճի, և ճնշումը կնվազի: Բարձրացված.