Come eseguire il debug del pannello di controllo del forno a frequenza intermedia? Passaggi di debug dettagliati

La scheda di controllo del forno a frequenza intermedia è un componente molto importante quando il forno a frequenza intermedia è in funzione. Dalla selezione alla saldatura del circuito, al debugging e al test di invecchiamento, è un collegamento molto importante. Tra questi, molti utenti ignoreranno il lavoro di debug della scheda di controllo e non sanno come eseguire il debug della scheda di controllo del forno a frequenza intermedia. Oggi ho riassunto il contenuto rilevante dei passaggi di debug del pannello di controllo per spiegarti, diamo un’occhiata insieme.

1. Le fasi di ricerca degli errori della parte di rettifica del pannello di controllo del forno a frequenza intermedia

1. Per la sicurezza del debug, il bridge inverter deve essere disabilitato prima del debug.

2. È possibile fornire alimentazione trifase, indipendentemente dalla sequenza delle fasi, e verificare se è presente una segnalazione di allarme mancanza fase. In tal caso, controllare se il fusibile rapido in ingresso è danneggiato.

3. Ruotare il potenziometro “dato” sul pannello in senso orario, la forma d’onda della tensione CC dovrebbe essere quasi completamente rilasciata e tutte e 6 le teste d’onda sono inserite. Se l’alimentazione a frequenza intermedia è in ingresso a 380 V, il voltmetro CC dovrebbe essere un’indicazione in questo momento Circa 530V. Quindi ruotare il potenziometro “dato” sul pannello in senso antiorario su piccolo, la forma d’onda della tensione CC è quasi completamente chiusa e l’angolo A è di circa 120 gradi in questo momento. La forma d’onda CC in uscita deve essere continua e uniforme nell’intero intervallo di sfasamento.

4. Nello stato di interruzione dell’alimentazione, collegare il ponte dell’inverter per attivare l’ingresso dell’impulso dell’inverter e rimuovere il carico resistivo dalla porta del ponte del raddrizzatore. Ruotare il potenziometro di regolazione “W1VF” sulla scheda del circuito in senso orario fino alla fine (quando si verifica una sovratensione dell’inverter durante il processo di debug, può fornire protezione da sovratensione). L’interruttore sul pannello di controllo principale è impostato sulla posizione ON e il potenziometro “dato” sul pannello viene ruotato in senso antiorario.

5. Dopo aver acceso per alcuni secondi, ruotare lentamente il potenziometro “dato” sul pannello in senso orario per aumentare. A questo punto, il ponte dell’inverter apparirà in due stati di lavoro, uno è il ponte dell’inverter che oscilla, l’altro è il ponte dell’inverter attraverso. Ciò che è necessario in questo momento è il collegamento diretto del ponte inverter. Se il ponte inverter è nello stato oscillante, la fase del trasformatore di tensione a frequenza intermedia può essere regolata nello stato di interruzione dell’alimentazione, ovvero è possibile regolare la linea di uscita dell’avvolgimento 20V del trasformatore di tensione a frequenza intermedia. Inizierà a vibrare. Nell’operazione di rotazione lenta del potenziometro “dato” sul pannello grande, prestare molta attenzione alla risposta dell’amperometro. Se l’indicazione dell’amperometro aumenta rapidamente, è necessario ruotare rapidamente il potenziometro “dato” in senso antiorario. ,

6. A questo punto, indica che c’è un problema con il circuito di campionamento corrente e il sistema è nello stato attuale di anello aperto. Controllare se il trasformatore di corrente è collegato. La prestazione normale è che quando il potenziometro “dato” aumenta lentamente, aumenta anche l’indicazione dell’amperometro. Quando il potenziometro “dato” smette di ruotare, l’indicazione dell’amperometro può fermarsi stabilmente su una certa scala.

7. Quando si verifica un fenomeno passante, ruotare in senso orario il potenziometro “dato” sul pannello per portare l’indicazione dell’amperometro vicino a circa il 50% del valore nominale. Il voltmetro della corrente di colla misura la tensione tra i tre terminali. Le tre tensioni dovrebbero essere approssimativamente le stesse. Se la differenza è eccessiva, significa che il terminale con lo stesso nome del trasformatore di corrente è collegato in modo errato. Deve essere corretto, altrimenti influenzerà il normale funzionamento del regolatore di corrente. .

8. Continuare a ruotare il potenziometro “dato” sul pannello in senso orario fino alla fine, l’indicazione dell’amperometro dovrebbe essere vicina al valore nominale e regolare la corrente sulla scheda di controllo principale in senso antiorario per alimentare il potenziometro di regolazione per rendere il DC l’amperometro indica la corrente di uscita nominale. L’impostazione della corrente nominale è completata. In questo modo si completa sostanzialmente il debug del ponte raddrizzatore e si può eseguire il debug del ponte inverter.

9. Quando l’alimentazione del sito di debug non è in grado di fornire la corrente nominale del dispositivo, l’impostazione della corrente nominale può essere eseguita quando il sito funziona a pieno carico. Tuttavia, è necessario prima determinare se il circuito di campionamento della corrente funziona correttamente in condizioni di piccola corrente.

In secondo luogo, le fasi di debug della parte inverter del pannello di controllo del forno a frequenza intermedia

1, tabella della frequenza di calibrazione

Il DIP -2 dell’interruttore sulla scheda di controllo principale è impostato sulla posizione ON, il DIP -3 è impostato sulla posizione OFF e il potenziometro “dato” sul pannello è abbassato in senso antiorario. Collegare l’oscilloscopio alla custodia del tubo di Q5 o Q6, misurare l’altra frequenza di eccitazione dell’impulso di attivazione dell’inverter (l’altra frequenza di eccitazione può essere regolata da FMAX e DIP-1), regolare: W6 FHZ “regolare il potenziometro per rendere la lettura del frequenzimetro è coerente con quella misurata dall’oscilloscopio. Se l’alimentatore a frequenza intermedia utilizza uno speciale frequenzimetro a frequenza intermedia, questa fase di debug può essere omessa.

2, inverter di avviamento

(1) In primo luogo, controllare se la linea di gate del tiristore dell’inverter è collegata correttamente e se la luminosità del LED sull’ultimo stadio dell’inverter è normale. Se non è luminoso significa che i terminali E e C dello stadio inverter sono invertiti; quindi la scheda di controllo principale Scollegare il collegamento esterno dell’UA superiore e vedere se lo stadio inverter LED spento è nella posizione diagonale del ponte inverter.

(2) Portare il DIP-2 dell’interruttore DIP sulla scheda di controllo principale in posizione ON e DIP-3 in posizione OFF, ruotare il potenziometro “dato” sul pannello fino alla fine e regolare il “W5” su il pannello di controllo. FMAX “Potenziometro di regolazione fine e DIP-1, rendono la frequenza di eccitazione superiore a 1.4 volte la frequenza di risonanza del circuito del serbatoio, i potenziometri di regolazione fine “W3MAX” e “W4MIN” sono ruotati nella posizione centrale. Ruota il potenziometro “dato” sul pannello in senso orario fino a una grande quantità, quindi la sua frequenza di eccitazione inizia a scorrere dall’alto verso il basso. Il ponte inverter entra in stato di funzionamento e inizia a vibrare.

(3) Se non vibra, verrà mostrato come stimola il segnale a eseguire azioni di spazzamento di frequenza ripetute, che possono regolare la fase del trasformatore di tensione a frequenza intermedia, ovvero invertire la linea di uscita dell’avvolgimento da 20 V del trasformatore di tensione a frequenza intermedia. Se la linea di uscita dell’avvolgimento da 20 V del trasformatore di tensione a frequenza intermedia è invertita, non si avvia ancora. A questo punto, dovresti confermare se la frequenza di risonanza del circuito del serbatoio è corretta. È possibile utilizzare un misuratore di capacità/induttanza per misurare la capacità del condensatore di riscaldamento e l’induttanza dell’induttore. Calcolare la frequenza di risonanza del circuito del serbatoio. Quando la frequenza di risonanza del circuito del serbatoio è compresa tra 0.6 e 0.9 della frequenza di eccitazione, dovrebbe essere facile da avviare. Il passaggio successivo consiste nel verificare se il tiristore dell’inverter è danneggiato.

3, impostare l’angolo anteriore del cavo inverso

(1) Dopo che l’inverter inizia a vibrare, è possibile impostare l’angolo anteriore dell’inverter. Portare il DIP switch DIP-2 in posizione ON e DIP-3 in posizione OFF. Il pulsatore osserva la forma d’onda dell’avvolgimento da 100 V del trasformatore di tensione e regola Il potenziometro di regolazione fine “W4MIN” sulla scheda di controllo principale rende l’angolo di anticipo della fase di conversione inversa di circa 25°. A questo punto, il rapporto tra la tensione di uscita a frequenza intermedia e la tensione CC è di circa 1.3.

(2) Portare nuovamente l’interruttore DIP-3 in posizione ON, regolare il potenziometro di regolazione “W3 MAX” sulla scheda di controllo principale e impostare l’angolo anteriore del cavo di fase di conversione inversa. A seconda della diversa tensione di uscita a frequenza intermedia di 750 V, è necessario che l’angolo di anticipo della fase di conversione inversa sia di circa 42°. A questo punto, il rapporto tra la tensione di uscita a frequenza intermedia e la tensione CC è 1.5.

(3) Se c’è un angolo anteriore eccessivamente grande dell’inverter durante il debug, controllare se la frequenza di risonanza del circuito del serbatoio è troppo bassa.

4. Impostazione della tensione di uscita nominale

Impostare la tensione di uscita nominale in condizioni di carico leggero, impostare il DIP switch DIP-2 sulla scheda di controllo principale in posizione ON e DIP-3 in posizione OFF. “Ruota il potenziometro in senso orario e il ponte inverter funziona. Continuare a ruotare il potenziometro “dato” sul pannello in senso orario per aumentare. A questo punto, la tensione di frequenza intermedia di uscita è vicina al valore nominale. Regolare il potenziometro di regolazione fine “W1VF” in senso antiorario per fare in modo che la tensione di frequenza intermedia in uscita raggiunga il valore nominale.