Quali sono i vantaggi di tempra di apparecchiature di tempra ad alta frequenza si?

1. La superficie del pezzo non è facile da ossidare. A causa del riscaldamento, il pezzo viene facilmente a contatto con l’ossigeno e la superficie viene ossidata, il che influenzerà l’effetto di riscaldamento del pezzo. Invece, il processo di tempra ad alta frequenza non solo causerà un’ossidazione eccessiva, ma anche la velocità di riscaldamento del pezzo è elevata, il che migliora l’efficienza del lavoro e il pezzo stesso è raramente deformato.

2. Lo standard dello strato indurito in superficie del pezzo temprato ad alta frequenza è compreso tra 1-1.5 mm, che è diverso dall’estinzione a frequenza intermedia. La profondità dello strato temprato dell’estinzione a frequenza intermedia può raggiungere entro 1-5 mm, quindi l’estinzione a frequenza intermedia è utilizzata quando l’estinzione ad alta frequenza non può soddisfare i requisiti di processo. Naturalmente, se si tratta di alcuni pezzi con strati temprati più profondi, utilizziamo il processo di tempra a frequenza industriale.

3. Il metodo di riscaldamento dell’apparecchiatura è il riscaldamento senza contatto, che può riscaldare rapidamente il pezzo con una deformazione secondaria.

4. Il processo di tempra del pezzo può essere controllato automaticamente e può essere abbinato a macchine utensili per tempra per ottenere tempra continua, tempra di segmenti e scansione. Questo metodo è molto adatto per alcuni pezzi con requisiti severi.

5. Il processo di trattamento termico dell’apparecchiatura di spegnimento ad alta frequenza è molto semplice ea basso costo.