マイカボード特殊形状加工方法

1.掘削

これは、PCB回路基板工場で一般的な処理方法です。 PCBテストフィクスチャであろうとPCB後処理であろうと、それらは「穴あけ」を経ます。大規模なPCB工場は通常、独自の掘削室を設置し、通常は備品と比較されます。閉じて、掘削室での作業は簡単な仕事ではありませんが、比較的無料です。通常、掘削室で使用される消耗品と機器は、特殊な掘削リグ、ドリルノズル、ゴム粒子、木製のバッキングプレート、アルミニウムのバッキングプレートなどです。

さらに、穴あけの一般的な方法は、新しいLEDランプシェード保持断熱材です。近年、省エネ産業としてLEDが高く評価されており、LEDは多くの小型ランプで構成されています。この機能により、絶縁ボードの応用分野が再び広がります。、一般的に、LED保持絶縁部品の加工方法は、穴をあけてから円を描くことです。加工方法は比較的シンプルで市場は巨大です。

2.コンピューターゴング

一般的にはCNCまたは数値制御であり、マシニングセンターとも呼ばれます。実際、それらはすべて同じことを意味します。コンピュータゴングの機能は非常に強力です。表面は平面と傾斜面（または曲面と呼ばれます）に分けられます。傾斜面のカテゴリは相対的です。コンピュータゴングははるかに小さく、フラットコンピュータゴングは非常に広範囲です。絶縁ガスケット、絶縁ロッド、スターホイールなどの小さな処理部品はすべて、エポキシボードを処理するためにコンピューターゴングによって処理されます。コンピュータゴングの最大の特徴は、柔軟性、速度、機能です。パワフルは、現在最もよく使用されている処理方法です。

3.スリッター

これは、市場で一般的で一般的な処理方法です。雑貨店には板を切るための切断機があり、これは通常比較的粗く、公差は5mm以内に制御できます。

4.フライス盤/旋盤

この加工方法で加工される製品は、フライス盤や旋盤が主にハードウェア部品の加工に使用されるため、通常は部品などの製品ですが、通常のフライス盤や旋盤の加工速度が遅いことが大きな特徴です。このようなエポキシ板の加工方法では、会社の寿命が大幅に短くなりますが、治具を作る場合は、このXNUMX種類の設備が欠かせません。