ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬೂದಿ ಮಾಪನ ದೋಷದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮಫಿಲ್ ಕುಲುಮೆ

1. ಬೂದಿಯಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ ವಿಭಜನೆಯ ಮಟ್ಟ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸೈಟ್). ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಕೊಳೆಯುವ ಮೊದಲು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಲ್ಲಿರುವ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಲು ನಿಧಾನವಾದ ಬೂದಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮಾದರಿಗಳ ತೂಕ. ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡುವಾಗ, ಅದು ನಿಖರ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಗಾತ್ರವು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಾರದು. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾದರಿಯ ತೂಕವು ಮಾದರಿಯ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾದರಿಯು ಬೂದಿ ಪ್ಯಾನ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮಾದರಿಯು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸುಡಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಬೂದಿ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮಫಲ್ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪನ ದರ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ನಿವಾಸ ಸಮಯದ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಆರಂಭಿಕ ತಾಪನ ಸಮಯ (ತಾಪನ ದರದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ) ಬೂದಿ ವಿಷಯದ ಮಾಪನದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪನ ಸಮಯ (ವೇಗದ ದರ), ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಬೂದಿ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನದು; ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ, ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಬೂದಿ ವಿಷಯದ ತಿಂಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಯೋಗದ ಮೊದಲು, ಪೈರೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೊಳೆಯಬೇಕು.

4. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಮಾದರಿಯ ನಂತರ ಶೇಷದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಫಿಲ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬೂದಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬೂದಿಯು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಬೂದಿಯಿಂದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಯೋಗದ ಮೊದಲು ಪರಿಸರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬೂದಿಯನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚು ಹೊತ್ತು ಹೊರಗೆ ಬಿಡಬಾರದು.

1. ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೂಫ್ ರೀಡಿಂಗ್. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದಿಂದ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ತಾಪಮಾನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ವಲಯದ ವಿಶೇಷ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.