اثر انداز ڪندڙ عنصر ۽ ڪوئلي جي راھ جي ماپ جي غلطي جو حل و temperature ۾ و temperature گرمي پد واري ت

1. راھ ۾ ڪيترو سلفر مقرر ٿيل آھي، ۽ ڪاربونيٽ (بنيادي طور تي calcite) جي خراب ٿيڻ جو درجو. سست ايشنگ جو طريقو ڪاربونيٽ جي سڙڻ کان اڳ ڪوئلي ۾ سلفائيڊ کي مڪمل طور تي آڪسائيڊ ڪرڻ ۽ خارج ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ڪلسيم سلفيٽ جي ٺهڻ کان بچي.

2. ڪوئلي جي نمونن جو وزن. جڏهن نمونن جو وزن، اهو صحيح ۽ تيز هجڻ گهرجي، ۽ نموني جي ماپ وضاحتن کي پورا ڪرڻ گهرجي، ۽ تمام گهٽ يا تمام گهڻو نه هجڻ گهرجي. تمام گھٽ نموني وزن نموني جي نمائندي کي وڌيڪ خراب ڪندو، ۽ تمام گهڻو نمونو سبب ٿيندو ته ڪوئلي جو نمونو ايش پين جي تري ۾ تمام ٿلهي هوندو، ان کي ساڙڻ آسان ناهي، ۽ ماپيل راھ جو مواد وڌيڪ هوندو.

3. گرمي جي شرح جو ڪنٽرول ۽ گرمي پد جي رهائش واري وقت جي اعلي درجه حرارت مفل فرنس. گرمائش جي شروعاتي وقت (حرارت جي شرح ۾ عڪاسي) راھ جي مواد جي ماپ جي درستگي تي وڏو اثر آھي. گرمائش جو وقت جيترو ننڍو (تيز شرح)، اوترو وڌيڪ ماپيل راھ جو مواد؛ جيترو ڊگهو وقت، ماپيل ايش مواد مهينو معياري قدر جي ويجهو آهي. تنهن ڪري، تجربي کان اڳ، پيرائٽ مڪمل طور تي آڪسائيڊائز ٿيڻ گهرجي ۽ ڪاربونيٽ مڪمل طور تي ختم ٿيڻ گهرجي.

4. ڪوئلي جي نموني کان پوءِ رهجي وڃڻ جو پاڻي جذب ڪيو ويندو آهي تيز گرمي پد جي مفل فرنس ۾. جيترو وڌيڪ وقت هوا ۾ رهجي ويندو، هوا ۾ وڌيڪ نمي ڪوئلي جي راھ ذريعي جذب ٿيندي، ۽ نتيجو وڌيڪ ٿيندو، نتيجي ۾ گھٽ درستگي. تنهن ڪري، اهو يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته ماحول کي مستحڪم ۽ معياري آهي تجربو کان اڳ، ۽ ڪوئلي جي راھ کي ٻاهر ڪڍڻ کان پوء گهڻو وقت ٻاهر نه ڇڏڻ گهرجي.

1. فرنس جي گرمي پد جي چڪاس. فرنس ۾ ڪم ڪندڙ گرمي پد ۽ اوزار پاران ڏيکاريل درجه حرارت مڪمل طور تي هڪجهڙائي نه آهي، اتي اڪثر اختلاف آهن، ۽ ڪڏهن ڪڏهن فرق تمام وڏو هوندو آهي، تنهنڪري ڪم ڪندڙ حرارت جي خاص انشانکن ۽ فرنس ۾ مسلسل درجه حرارت زون جي ضرورت هوندي آهي.