ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಸ್ಕ್ರಾಲ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಸಂಕೋಚಕ

ಸ್ಕ್ರಾಲ್ ಸಂಕೋಚಕದ ದ್ರವ ಸುತ್ತಿಗೆ ಸ್ಕ್ರಾಲ್ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ವೈಫಲ್ಯದ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕದ ಒಳಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಲೋಹದ ಪ್ರಭಾವದ ಧ್ವನಿಯಾಗಿ ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರಾಲ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ ಲೋಹದ ತುಣುಕುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆದಾಗ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಕವಚದ ಪ್ರಭಾವದ ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಿವೆ:

ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಶೀತಕ ದ್ರವವು ಪ್ರಾರಂಭದ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ;

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಹರಿವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ಉಳಿತಾಯ ಲೋಡ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕವು ದ್ರವ ಬ್ಯಾಕ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಘಟಕದ ಶಾಖ ಪಂಪ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಆವಿಯಾಗದೆ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು-ಮಾರ್ಗದ ಕವಾಟವು ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವವು ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸ್ಟ್ರೈಕ್ ಅಥವಾ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ರಿಟರ್ನ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?

1. ಪೈಪಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಶುಲ್ಕದೊಂದಿಗೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಸಂಕೋಚಕ ಹೀರುವ ಪೋರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್-ಲಿಕ್ವಿಡ್ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಿಮ್ಮುಖ ಚಕ್ರದ ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಶಾಖ ಪಂಪ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ.

2. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಂಕೋಚಕದ ತೈಲ ಕುಹರವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಶೀತಕವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು. ದ್ರವದ ಆಘಾತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

3. ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹರಿವಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರಿನ ಹರಿವು ಸಾಕಾಗದೇ ಇದ್ದಾಗ, ಅದು ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಘಟಕವು ದ್ರವ ಬ್ಯಾಕ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದರೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.