site logo

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಾಗಿ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಕೊರಂಡಮ್ ನ್ಯೂಟ್ರಲ್ ರಾಮ್ಮಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ಗಾಗಿ ಫರ್ನೇಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಾಗಿ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಕೊರಂಡಮ್ ನ್ಯೂಟ್ರಲ್ ರಾಮ್ಮಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ಗಾಗಿ ಫರ್ನೇಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಕುಲುಮೆಯ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕುಲುಮೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕೂ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಕುಲುಮೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

(1) ಹೊಸ ಕುಲುಮೆಯ ರಾಮ್ಮಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪದರವು ತೆಳುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹೊಸ ಕುಲುಮೆಯ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೊಸ ಕುಲುಮೆಯ ಮೊದಲ ಕುಲುಮೆಯು ಕರಗಿಸಲು 50% ನಷ್ಟು ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿದ ನಂತರ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಇದು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು; ಮರುಕಳಿಸುವ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೊಸ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕರಗಿಸಬೇಕು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ವಾರದವರೆಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕರಗಿಸಬೇಕು.

(2) ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ: SiO2+2C→Si+2CO. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ C ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ Si, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯು ಹೊಸದಾಗಿದ್ದಾಗ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕರಗಿದಾಗ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

(3) ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಅತಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪನ ದರವು ಸಾಕಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸ್ಮೆಲ್ಟರ್ ಗಮನ ಹರಿಸದಿದ್ದಾಗ, ಚಾರ್ಜ್ “ಬ್ರಿಡ್ಜಿಂಗ್” ಆಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ವಕ್ರೀಭವನವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವು ಕರಗಲು ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

(4) ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಮುಚ್ಚಬೇಕಾದಾಗ, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಿದಾಗ.

(5) ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಲೀನ್ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯು ಹೊಸದಾಗಿದ್ದಾಗ.

(6) ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಹಠಾತ್ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಖಾಲಿ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಕುಲುಮೆಯ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬದಿಗಳು ಸಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. , ಕುಲುಮೆಯ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

(7) ಕುಲುಮೆಯು ತಣ್ಣಗಿರುವಾಗ ಲಂಬವಾದ ಬಿರುಕುಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ತಣ್ಣನೆಯ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಮುಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಒಳನುಗ್ಗದಂತೆ ತಡೆಯಬಹುದು. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕರಗಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ.

(8) ಕುಲುಮೆಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಕುಲುಮೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಕುಲುಮೆಗೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತಿ 3 ದಿನಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಪ್ರತಿ ಕುಲುಮೆಗೆ ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಹೀಗಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. .

(9) ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವುದು, ಕಾಯಿಲ್ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲಿನ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಹೀಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವುದು.