유도 가열로의 11가지 주의 사항을 배웠습니까?

　유도 가열로는 고전압 전원 공급 장치입니다. 용광로 앞의 작업은 안전을 최우선으로 생각해야 합니다. 퍼니스가 작동 중일 때 증류주는 고도로 농축되어야 하며 규정된 작동 위치에 서 있어야 합니다.

2. 퍼니스를 시동하기 전에 푸시 및 배출 장치, 순환 수, 공기 압력이 정상인지, 리미트 스위치 및 자동 및 수동 스위치 위치가 필요한 위치에 있는지 여부를 확인하고 블랭크가 있는지 확인해야합니다. 작업대는 단조 부품의 요구 사항을 충족합니다. 물은 유도로입니다. 회사의 생명선을 위해 냉각수 양에 특별한주의를 기울여야하며 출구의 수온은 60 ° C를 초과해서는 안됩니다.

3. 전원 캐비닛은 유도 가열로 또는 내부 및 외부 콘솔과 긴밀하게 협력해야 합니다. 각 부품의 유도 가열 공정 카드에 따라 가열로를 시동하고 가열 매개 변수를 조정하고 안정화 된 후 정상 가열 생산을 수행하십시오.

4. 블랭크는 충전 과정에서 올바르게 배치되어야 합니다. 큰 버 또는 변형이 있는 블랭크는 퍼니스에 로드되기 전에 열처리되어야 하며 장입 방법에 주의해야 하며 상단이 걸리거나 퍼니스 라이닝이 손상되지 않도록 “말굽”을 위쪽으로 배치해야 합니다. 잼의 상단이 파손된 것이 발견되면 퍼니스를 수리를 위해 중단해야 합니다.

5. 시작할 때마다 내부에 차가운 물질이 없도록 보호해야 합니다. 시작할 때 빌렛이 앞으로 밀려 가열되어 빌렛이 과도하게 타거나 녹는 것을 방지합니다.

6. 작업로가 처음으로 차가워지면 정격 전력을 즉시 사용해서는 안되며 정상 전력의 60 %-75 %를 저온 가열에 사용해야하므로 로의 온도 상승이 라이닝이 과도하지 않고 퍼니스 라이닝에 균열이 발생하는 것을 피할 수 있습니다. 온도가 약 900℃에 고르게 도달하면 전력을 정상 공정 전력으로 증가시킬 수 있고 단조 작업을 정식으로 수행할 수 있습니다.

7. 퍼니스의 빠른 가열 속도 때문에 퍼니스 앞에서의 작업은 항상 재료 온도의 변화를 관찰해야 합니다. 필요한 경우 온도계를 사용하여 온도를 측정합니다. 재료 온도는 1250℃를 초과해서는 안 되며 900℃보다 낮아서는 안 됩니다. 너무 높으면 블랭크 구조가 거칠어지고 단조품의 품질에 영향을 미칩니다. , 너무 낮으면 단조 장비의 부하가 증가하고 단조 장비의 수명이 단축됩니다.

8. 해머를 잠시 멈추어 필름을 조절하면 저전력(500KW) 보온으로 가열이 가능하며, 그 후 리듬에 맞춰 재료를 밀어 가열해야 한다. 필요한 경우 수동 푸시를 활성화하여 긴 가열 시간으로 인한 충전물의 과연 및 용융 현상을 방지합니다. , 급유 시간이 길면 퍼니스를 멈춰야 합니다.

9. 각 교대 후에 푸시 및 배출 컨트롤러를 끄고 퍼니스 베이스와 퍼니스 입구 산화 스케일을 불어내고 퍼니스 베이스를 청소합니다.

10. 종료 후 센서는 퍼니스의 나머지 재료를 누르고 30-60 분 동안 냉각수를 계속 통과하여 점차적으로 냉각하여 잔류 열이 센서를 손상시키지 않도록해야합니다.

11. 두 부분의 블랭크는 퍼니스 앞과 작업대에 동시에 존재해서는 안됩니다. 나머지 가열된 블랭크는 퍼니스가 아래로 이동되기 전에 빈에 분류되어야 하며 블랭크의 사양과 생산된 부품 번호가 표시되어야 합니다. 유도로 단조의 빨간색 재료는 마무리되어야 합니다. 실패가 발생하면 특수 차가운 재료를 사용하여 상자를 꺼냅니다.