Czy poznałeś 11 środków ostrożności dotyczących indukcyjnych pieców grzewczych?

1. 　Indukcyjny piec grzewczy jest urządzeniem zasilającym wysokie napięcie. Praca przed piecem musi najpierw ugruntować ideę bezpieczeństwa. Podczas pracy pieca spirytus musi być silnie skoncentrowany i stać w zalecanej pozycji roboczej.

2. Przed uruchomieniem pieca należy sprawdzić, czy urządzenie pchające i wyładowujące, woda obiegowa, ciśnienie powietrza są w normie, czy wyłącznik krańcowy oraz wyłącznik automatyczny i ręczny znajdują się w wymaganej pozycji oraz czy zaślepka na stół warsztatowy spełnia wymagania części kutych. Woda to piec indukcyjny. W przypadku linii ratunkowej firmy należy zwrócić szczególną uwagę na ilość wody chłodzącej, a temperatura wody na wylocie nie może przekraczać 60°C.

3. Szafa zasilająca musi ściśle współpracować z piecem indukcyjnym lub konsolą wewnętrzną i zewnętrzną. Uruchom piec grzewczy zgodnie z kartą procesową nagrzewania indukcyjnego każdej części, dostosuj parametry ogrzewania i po ustabilizowaniu wykonaj normalną produkcję ciepła.

4. Półfabrykaty muszą być prawidłowo umieszczone podczas procesu ładowania. Wszelkie półfabrykaty z dużymi zadziorami lub odkształceniami muszą być poddane obróbce cieplnej przed załadowaniem do pieca, przy czym należy zwrócić uwagę na metodę ładowania, a „podkowę” należy umieścić do góry, aby uniknąć zakleszczenia się góry i uszkodzenia wykładziny pieca. Piec należy wyłączyć w celu naprawy, gdy okaże się, że górna część zatoru jest uszkodzona.

5. Za każdym razem, gdy się uruchamia, należy go zabezpieczyć, aby nie było w nim zimnego materiału. Podczas uruchamiania kęs zostanie popchnięty do przodu i podgrzany, aby zapobiec nadmiernemu spaleniu i stopieniu kęsa.

6. Gdy piec jest zimny podczas pracy po raz pierwszy, moc znamionowa nie powinna być używana natychmiast, a 60%-75% normalnej mocy powinno być używane do ogrzewania niskotemperaturowego, aby wzrost temperatury pieca wykładzina nie jest nadmierna, dzięki czemu można uniknąć pęknięć w wykładzinie pieca. Gdy temperatura osiągnie około 900 ℃ równomiernie, moc można zwiększyć do normalnej mocy procesu, a operacja kucia może zostać formalnie przeprowadzona.

7. Ze względu na dużą prędkość nagrzewania pieca, praca przed piecem musi zawsze uwzględniać zmianę temperatury materiału. W razie potrzeby użyj termometru do pomiaru temperatury. Temperatura materiału nie powinna przekraczać 1250 ℃ i nie powinna być niższa niż 900 ℃. Zbyt wysoka spowoduje szorstką strukturę półfabrykatu i wpłynie na jakość odkuwek. , Zbyt niski zwiększy obciążenie sprzętu do kucia i skróci żywotność sprzętu do kucia.

8. Gdy młot zostanie zatrzymany na krótki czas, aby wyregulować folię, ogrzewanie można przeprowadzić przy zachowaniu niskiej mocy (500 kW) ciepła, a następnie ogrzewanie jest wymagane, aby popychać materiał zgodnie z rytmem. W razie potrzeby możliwe jest ręczne dociskanie, aby uniknąć zjawiska przepalania i topnienia wsadu z powodu długiego czasu nagrzewania. , Piec należy zatrzymać, gdy czas doładowania jest dłuższy.

9. Po każdej zmianie wyłącz kontrolery wypychania i rozładowania, zdmuchnij podstawę pieca i kamień tlenkowy wlotu pieca i wyczyść podstawę pieca.

10. Po wyłączeniu czujnik powinien wepchnąć pozostały materiał do pieca i dalej przepuszczać wodę chłodzącą przez 30-60 minut, aby stopniowo go schładzać, aby ciepło resztkowe nie uszkodziło czujnika.

11. Dwuczęściowe półfabrykaty nie powinny znajdować się jednocześnie przed piecem i na stole warsztatowym. Pozostałe ogrzane półfabrykaty muszą być posortowane do kosza przed opuszczeniem pieca, a specyfikacje półfabrykatów i wyprodukowane numery części powinny być wskazane. Czerwony materiał w piecu indukcyjnym Kucie musi być zakończone. Jeśli wystąpi awaria, użyj specjalnego zimnego materiału, aby wysunąć pudełko.