- 02
- Oct
ප්‍රේරණය කිරීමේ උදුන සඳහා ගත යුතු පියවර 11 ගැන ඔබ ඉගෙනගෙන තිබේද?
ප්‍රේරණය කිරීමේ උදුන සඳහා ගත යුතු පියවර 11 ගැන ඔබ ඉගෙනගෙන තිබේද?
- ප්‍රේරණ තාපන උදුන යනු අධි වෝල්ටීයතා බල සැපයුම් උපකරණයකි. උදුන ඉදිරිපිට ඇති කාර්යය මුලින්ම ආරක්ෂාව පිළිබඳ අදහස තහවුරු කළ යුතුය. උදුන වැඩ කරන විට, ආත්මය දැඩි ලෙස සංකේන්ද්රනය වී නියමිත ක්රියාකාරී ස්ථානයේ සිටිය යුතුය.
2. උදුන ආරම්භ කිරීමට පෙර, තල්ලු කිරීම සහ විසර්ජනය කිරීමේ උපකරණය, සංසරණ ජලය, වායු පීඩනය සාමාන්‍යද, සීමිත ස්විචය සහ ස්වයංක්‍රීය සහ අතින් මාරු ස්ථාන අවශ්ය ස්ථානයේ තිබේදැයි පරීක්‍ෂා කර හිස්ව තිබේදැයි පරීක්‍ෂා කළ යුතුය. වැඩ බංකුව ව්‍යාජ කොටස් වල අවශ්‍යතා සපුරාලයි. ජලය යනු ප්‍රේරණ උදුනයි. සමාගමේ ජීවනාලිය සඳහා සිසිලන ජල ප්‍රමාණය කෙරෙහි විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, පිටවන ස්ථානයේ ජල උෂ්ණත්වය 60 ° C නොඉක්මවිය යුතුය.
3. ප්‍රේරණ තාපන උදුන හෝ අභ්‍යන්තර හා බාහිර කොන්සෝල සමඟ බල කැබිනට්ටුව සමීපව සහයෝගයෙන් කටයුතු කළ යුතුය. එක් එක් කොටසෙහි ප්‍රේරක රත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට අනුව උදුන ආරම්භ කරන්න, තාප පරාමිතීන් සකස් කර ස්ථාවර වීමෙන් පසු සාමාන්‍ය තාප නිෂ්පාදනය කරන්න.
4. ආරෝපණ ක්‍රියාවලියේදී හිස් තැන් නිවැරදිව තැබිය යුතුය. විශාල පිලිස්සුම් හෝ විරූපයන් ඇති ඕනෑම හිස් උඳුනකට ඇතුළු කිරීමට පෙර තාප පිරියම් කළ යුතු අතර ආරෝපණය කිරීමේ ක්‍රමය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර ඉහළට තදබදයක් ඇති නොවී උදුනේ ලයිනිං වලට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා “අශ්වයා” ඉහළට තැබිය යුතුය. තදබදයේ මුදුන කැඩී ගොස් ඇති බව දැනගත් විට අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා උදුන වසා දැමිය යුතුය.
5. එය ආරම්භ වන සෑම අවස්ථාවකම එහි සීතල ද්‍රව්‍ය නොමැති බව ආරක්ෂා කළ යුතුය. ආරම්භයේදී බිලට් අධික ලෙස දැවී යාම සහ දියවීම වැළැක්වීම සඳහා බිලට් ඉදිරියට තල්ලු කර රත් කරනු ඇත.
6. ප්‍රථම වරට උදුන වැඩ කරන විට, ශ්‍රේණිගත කළ බලය වහාම භාවිතා නොකළ යුතු අතර, සාමාන්‍ය බලයෙන් 60% -75% ක් අඩු උෂ්ණත්ව උණුසුම සඳහා භාවිතා කළ යුතු අතර එමඟින් උදුනේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යයි ලයිනිං කිරීම අතිරික්ත නොවන අතර, උදුන ආවරණයේ ඉරිතැලීම් ඇතිවීම වළක්වා ගත හැකිය. උෂ්ණත්වය ඒකාකාරව 900 reaches පමණ වූ විට සාමාන්‍ය ක්‍රියාවලියට බලය වැඩි කළ හැකි අතර, ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය විධිමත් ලෙස සිදු කළ හැකිය.
7. උදුනේ වේගයෙන් රත් වීමේ වේගය නිසා උදුන ඉදිරිපිට ක්‍රියාත්මක වීමේදී ද්‍රව්‍යමය උෂ්ණත්වයේ වෙනස් වීම සැමවිටම නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. අවශ්ය නම්, උෂ්ණත්වය මැනීම සඳහා උෂ්ණත්වමානයක් භාවිතා කරන්න. ද්‍රව්‍යමය උෂ්ණත්වය 1250 exceed නොඉක්මවිය යුතු අතර 900 than ට නොඅඩු විය යුතුය. අතිරික්තය හිස් තැනෙහි රළු ව්‍යුහය ඇති කිරීමට සහ සමාව ගැනීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. , ඉතා අඩු වංචනික උපකරණ වල බර වැඩි කරන අතර ව්‍යාජ උපකරණ වල සේවා කාලය අඩු කරයි.
8. චිත්‍රපටය සකස් කිරීම සඳහා මිටිය කෙටි වේලාවකට නැවැත්වූ විට, අඩු බලයකින් (500KW) තාප සංරක්‍ෂණයකින් උණුසුම සිදු කළ හැකි අතර, පසුව රිද්මය අනුව ද්‍රව්‍ය තල්ලු කිරීම සඳහා උණුසුම අවශ්ය වේ. අවශ්ය නම්, දිගු කාලයක් රත් වීමේ කාලය හේතුවෙන් ආරෝපණය අධික ලෙස දැවී යාමේ හා දියවීමේ සංසිද්ධිය වළක්වා ගැනීම සඳහා අතින් තල්ලු කිරීම සක්‍රීය කර ඇත. , ඉන්ධන පිරවීමේ කාලය දිගු වන විට උදුන නැවැත්විය යුතුය.
9. සෑම වැඩ මුරයකටම පසු, තල්ලු කිරීමේ සහ විසර්ජන පාලක ක්‍රියා විරහිත කර, උදුනේ පාදම සහ උදුනේ මුව ඔක්සයිඩ් පරිමාණය පුපුරවා, උදුන පදනම පිරිසිදු කරන්න.
10. වසා දැමීමෙන් පසු, සංවේදකය මඟින් උඳුන තුල ඉතිරි වන ද්‍රව්‍ය තල්ලු කළ යුතු අතර, අවශේෂ තාපය සංවේදකයට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා ක්‍රමානුකූලව සිසිල් කිරීම සඳහා විනාඩි 30-60 අතර කාලයක් සිසිලන ජලය ලබා දිය යුතුය.
11. උඳුන ඉදිරිපිට සහ වැඩබිමේ එකවර කොටස් දෙකක හිස් නොතිබිය යුතුය. උදුන පහළට ගෙන යාමට පෙර ඉතිරි වූ රත් වූ හිස් බඳුන තුළට වර්ග කළ යුතු අතර, හිස් තැන් වල පිරිවිතරයන් සහ නිශ්පාදනය කරන ලද කොටස් අංක දැක්විය යුතුය. ප්‍රේරණ උදුන සකස් කිරීමේ රතු ද්‍රව්‍ය අවසන් කළ යුතුය. අසමත් වීමක් සිදු වුවහොත් කොටුව පිටතට ගැනීම සඳහා විශේෂ සීතල ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන්න.