초고온 전기로에서 일반적으로 사용되는 발열체의 특징:

몰리브덴 : 일반적으로 1600°C의 진공 소결로에서 사용되며, 진공 상태에서 1800°C에서 휘발 속도가 빨라지며 보호 분위기의 수소에서는 압력 요인으로 인해 휘발이 약해지며 최대 2000°C까지 사용 가능 ;

텅스텐 : 일반적으로 2300 ° C의 진공 소결로에서 사용되며 진공이 2400 ° C 일 때 휘발 속도가 빨라지고 압력 요인으로 인해 보호 분위기의 수소에서 휘발이 약해지며 2500 ° C에서 사용할 수 있습니다.

탄탈륨: 일반적으로 2200°C의 진공 소결로에서 사용됩니다. 텅스텐 및 몰리브덴과 달리 탄탈륨은 수소와 질소가 포함된 대기에서 작동할 수 없습니다. 그것의 장점은 가공 성능과 용접 성능이 텅스텐 및 몰리브덴보다 우수하다는 것입니다.

흑연: 일반적으로 2200°C의 진공 소결로에서 사용되며, 진공 상태에서 2300°C에서 휘발 속도가 빨라지며 2400°에서 사용할 수 있는 보호 분위기(비활성 기체)의 압력으로 인해 휘발이 약해집니다. 씨;

1. 탄탈륨은 가공성과 용접성이 우수하여 진공로에 널리 사용됩니다. 그러나 정격 작동 온도가 2200°C이고 보호 가스로 사용할 수 없기 때문에 사용 범위가 제한됩니다. 탄탈륨, 니오븀과 같은 내화 금속은 수소 분위기에서 많은 양의 수소 원자를 흡수하고 냉각되면 수소 균열을 일으킵니다. 니오븀, 탄탈륨과 같은 금속은 고온의 수소 환경에서 취화되기 쉽기 때문에 수소로 보호할 수 없습니다.

탄탈륨은 휘발을 줄이기 위해 어떤 종류의 가스 보호를 사용할 수 있습니까? 아르곤 보호 및 아르곤-수소 혼합 가스 보호의 사용 외에도 항온 열처리 동안 탄탈륨과 반응하지 않는 가스 한, 대기 보호로 사용할 수 있습니다. 아르곤의 안정성은 질소의 안정성보다 좋습니다. 그러나 질소의 불활성은 상대적이므로 특정 반응에는 적합하지 않습니다. 마그네슘은 질소에서 탈 수 있습니다. 따라서 반응은 보호 가스로 질소를 사용할 수 없고 아르곤만 선택할 수 있습니다. 탄탈륨 재료로 코팅된 텅스텐 블록을 만드는 방법: 아르곤 분위기의 보호 하에 텅스텐 재료 표면에 탄탈륨 층을 플라즈마 분사하여 얻을 수 있습니다.

2. 텅스텐 텅스텐은 고온 성능이 좋기 때문에 설계 및 제조 기술의 개선 및 개선으로 텅스텐은 진공 고온로에 널리 사용됩니다. 2300℃ 이하의 용광로에서 텅스텐을 사용해도 문제가 없습니다. 2300℃에서는 휘발이 가속화되어 발열체의 수명에 영향을 미칩니다. 따라서 일반적으로 2200~2500℃에서 수소 보호 분위기를 사용하는 것이 좋습니다.

3. 흑연 발열체는 진공로에서 흑연을 가열하는 데 사용됩니다. 그것은 고순도, 고강도, 등방성으로 형성된 등방성 XNUMX 고 흑연입니다. 그렇지 않으면 안정적인 고온 성능, 전기 성능 및 서비스 수명을 얻을 수 없습니다.

4. 중저온 저항 진공로에서는 저온으로 인해 텅스텐이 일반적으로 사용되지 않으며 일반적으로 흑연, 탄탈륨 및 몰리브덴만 사용됩니다. 1000℃ 이하의 용광로는 니켈-카드뮴 재료와 철-크롬-알루미늄 재료도 사용됩니다. 기다리다.