- 20
- Nov
Mga tampok ng mga elemento ng pag-init na karaniwang ginagamit sa mga ultra-high temperature na electric furnace:
Mga tampok ng mga elemento ng pag-init na karaniwang ginagamit sa mga ultra-high temperature na electric furnace:
Molybdenum: Karaniwang ginagamit sa isang vacuum sintering furnace sa 1600°C, ang volatilization ay bumibilis sa 1800°C sa ilalim ng vacuum, at ang volatilization ay humihina sa protective atmosphere hydrogen dahil sa pressure factor, at maaari itong magamit hanggang 2000°C ;
Tungsten: Karaniwang ginagamit sa isang vacuum sintering furnace sa 2300°C, ang volatilization ay bumibilis kapag ang vacuum ay 2400°C, ang volatilization ay humina sa protective atmosphere hydrogen dahil sa pressure factor, at maaaring magamit sa 2500°C);
Tantalum: Karaniwang ginagamit sa isang vacuum sintering furnace sa 2200°C. Hindi tulad ng tungsten at molibdenum, ang tantalum ay hindi maaaring gumana sa isang kapaligiran na naglalaman ng hydrogen at nitrogen. Ang bentahe nito ay ang machining performance at welding performance nito ay mas mahusay kaysa sa tungsten at molibdenum;
Graphite: Karaniwang ginagamit sa isang vacuum sintering furnace sa 2200°C, ang volatilization ay bumibilis sa 2300°C sa isang vacuum, at ang volatilization ay humihina dahil sa pressure sa protective atmosphere (inert gas), na maaaring gamitin sa 2400° C;
1. Ang Tantalum ay malawakang ginagamit sa mga vacuum furnace dahil sa mahusay nitong machining performance at welding performance. Gayunpaman, dahil sa na-rate na temperatura ng pagpapatakbo nito na 2200°C at ang kawalan ng kakayahan nitong gamitin sa protective gas, nililimitahan nito ang saklaw ng paggamit nito. Ang mga refractory na metal tulad ng tantalum at niobium ay sumisipsip ng malaking halaga ng mga atomo ng hydrogen sa isang hydrogen na kapaligiran, at magiging sanhi ng pag-crack ng hydrogen kapag pinalamig. Ang mga metal tulad ng niobium at tantalum ay madaling mabulok sa kapaligiran ng hydrogen sa mataas na temperatura, kaya hindi sila mapoprotektahan ng hydrogen.
Anong uri ng proteksyon sa gas ang maaaring gamitin ng tantalum upang mabawasan ang volatilization? Bilang karagdagan sa paggamit ng proteksyon ng argon at proteksyon ng halo-halong gas ng argon-hydrogen, hangga’t ang gas na hindi tumutugon sa tantalum sa panahon ng patuloy na paggamot sa init ng temperatura, maaari itong magamit bilang proteksyon sa kapaligiran. Ang katatagan ng argon ay mas mahusay kaysa sa nitrogen. Gayunpaman, ang inertness ng nitrogen ay kamag-anak, iyon ay, hindi ito angkop para sa ilang mga reaksyon. Ang magnesiyo ay maaaring masunog sa nitrogen. Samakatuwid, marahil ang reaksyon ay hindi maaaring gumamit ng nitrogen bilang proteksiyon na gas, ngunit maaari lamang pumili ng argon. Paano gumawa ng bloke ng tungsten na pinahiran ng materyal na tantalum: Maaari itong makamit sa pamamagitan ng pag-spray ng plasma ng tantalum layer sa ibabaw ng materyal na tungsten sa ilalim ng proteksyon ng argon atmosphere.
2. Tungsten Dahil ang tungsten ay may mahusay na pagganap sa mataas na temperatura, sa pagpapabuti at pagpapabuti ng disenyo at teknolohiya ng pagmamanupaktura, ang tungsten ay malawakang ginagamit sa mga vacuum na may mataas na temperatura na mga hurno. Walang problema sa paggamit ng tungsten sa hurno sa ibaba 2300 ℃. Sa 2300 ℃, ang volatilization ay mapabilis, na makakaapekto sa buhay ng serbisyo ng heating body. Samakatuwid, karaniwang inirerekomenda na gumamit ng hydrogen protective atmosphere sa 2200~2500 ℃;
3. Graphite heating element ay ginagamit para sa pagpainit ng graphite sa vacuum furnace. Ito ay high-purity, high-strength, isotropically formed isotropic three-high graphite, kung hindi man ay hindi makukuha ang maaasahang pagganap ng mataas na temperatura, pagganap ng kuryente at buhay ng serbisyo.
4. Sa medium at mababang temperatura na paglaban sa vacuum furnace, dahil sa mababang temperatura, karaniwang hindi ginagamit ang tungsten, kadalasang grapayt, tantalum, at molibdenum lamang ang ginagamit; para sa mga hurno na mas mababa sa 1000 ℃, ginagamit din ang mga nickel-cadmium na materyales at iron-chromium-aluminum na materyales. Teka.