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Características dos elementos de aquecimento comumente usados ​​em fornos elétricos de temperatura ultra-alta:

Características dos elementos de aquecimento comumente usados ​​em fornos elétricos de temperatura ultra-alta:

Molibdênio: Geralmente usado em um forno de sinterização a vácuo a 1600 ° C, a volatilização acelera a 1800 ° C sob vácuo e a volatilização é enfraquecida no hidrogênio da atmosfera protetora devido a fatores de pressão, podendo ser usado até 2000 ° C ;

Tungstênio: Geralmente usado em um forno de sinterização a vácuo a 2300 ° C, a volatilização acelera quando o vácuo é de 2400 ° C, a volatilização é enfraquecida no hidrogênio da atmosfera protetora devido a fatores de pressão e pode ser usado a 2500 ° C);

Tântalo: Geralmente usado em um forno de sinterização a vácuo a 2200 ° C. Ao contrário do tungstênio e do molibdênio, o tântalo não pode funcionar em uma atmosfera contendo hidrogênio e nitrogênio. Sua vantagem é que seu desempenho de usinagem e desempenho de soldagem são melhores do que os de tungstênio e molibdênio;

Grafite: Geralmente usado em um forno de sinterização a vácuo a 2200 ° C, a volatilização acelera a 2300 ° C no vácuo e a volatilização é enfraquecida devido à pressão na atmosfera protetora (gás inerte), que pode ser usada a 2400 ° C C;

1. O tântalo é amplamente utilizado em fornos a vácuo devido ao seu excelente desempenho de usinagem e soldagem. No entanto, devido à sua temperatura nominal de operação de 2200 ° C e sua incapacidade de uso como gás de proteção, ele restringe seu escopo de uso. Metais refratários, como tântalo e nióbio, absorvem uma grande quantidade de átomos de hidrogênio em uma atmosfera de hidrogênio e causam rachaduras no hidrogênio quando resfriados. Metais como o nióbio e o tântalo são propensos à fragilização em um ambiente de hidrogênio em altas temperaturas, portanto, não podem ser protegidos pelo hidrogênio.

Que tipo de proteção contra gás o tântalo pode usar para reduzir a volatilização? Além do uso de proteção com argônio e proteção com mistura de argônio-hidrogênio, desde que o gás que não reaja com o tântalo durante o tratamento térmico a temperatura constante, pode ser usado como proteção da atmosfera. A estabilidade do argônio é melhor do que a do nitrogênio. Porém, a inércia do nitrogênio é relativa, ou seja, não é adequado para determinadas reações. O magnésio pode queimar em nitrogênio. Portanto, talvez a reação não possa usar o nitrogênio como gás protetor, mas apenas escolha o argônio. Como fazer um bloco de tungstênio revestido com material de tântalo: Isso pode ser obtido por pulverização de plasma de uma camada de tântalo na superfície do material de tungstênio sob a proteção da atmosfera de argônio.

2. Tungstênio Como o tungstênio tem um bom desempenho em alta temperatura, com a melhoria e o aprimoramento do design e da tecnologia de fabricação, o tungstênio é amplamente utilizado em fornos a vácuo de alta temperatura. Não há problema com o uso de tungstênio no forno abaixo de 2300 ℃. A 2300 ℃, a volatilização será acelerada, o que afetará a vida útil do corpo de aquecimento. Portanto, é geralmente recomendado o uso de uma atmosfera protetora de hidrogênio a 2200 ~ 2500 ℃;

3. Elemento de aquecimento de grafite é usado para aquecimento de grafite em forno a vácuo. É de alta pureza, alta resistência, isotrópica formada de grafite três-alta isotrópica, caso contrário, o desempenho confiável em alta temperatura, desempenho elétrico e vida útil não serão obtidos.

4. No forno a vácuo de resistência de média e baixa temperatura, devido à baixa temperatura, tungstênio geralmente não é usado, geralmente apenas grafite, tântalo e molibdênio são usados; para fornos abaixo de 1000 ℃, materiais de níquel-cádmio e materiais de ferro-cromo-alumínio também são usados. Esperar.