PC강 담금질 및 템퍼링 생산 라인 온도 선택

담금질 온도의 선택은 다음 사항을 기준으로 하며 종합적으로 고려하여 결정됩니다.

(1) 강의 임계점 Ac3를 참조하여 담금질 온도를 선택합니다. 차아공석 저합금강의 담금질 가열 온도는 Ac30보다 50~3°C 높습니다. 가열 속도가 증가함에 따라 Ac3 지점이 위로 이동하여 소입 가열 온도가 증가합니다. 20~50°C로 이동합니다. PC강 담금질 및 템퍼링 생산 라인의 담금질 공정에서 담금질에 의한 오스테나이트화를 달성해야 할 뿐만 아니라 템퍼링 후 높은 항복 강도를 얻기 위해 미세 입자 및 담금질된 마르텐사이트 조직을 얻는 것이 더 중요한 목적입니다. , 높은 항복비와 특정 가소성을 가진 강화된 트로오타이트 구조는 강의 응력 완화 저항을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 위의 목적을 달성하기 위해서는 PC강의 담금질 온도를 최대한 낮추어야 한다. 이 때문에 PC강 퀜칭 및 템퍼링 생산라인의 담금질 온도는 Ae보다 60~100℃ 높아야 하며, PC강의 A3는 표 7-12와 같다.

표 7-12 PC강의 임계점 온도(참고값) °C

강철 등급 A”

30Mn 734 812

30심 740 840

30MnB 732 847

35심 750 830

(2) 제품의 기계적 성질에 따라 담금질 온도를 선택한다. PC 강재 제품은 기계적 특성 측면에서 고유 한 특성이 있습니다. 강철은 높은 항복 강도(2 1275MPa), 높은 항복비(20.05), 특정 가소성(25%) 및 우수한 응력 완화 저항을 가져야 합니다. 이러한 기계적 특성은 PC 강철의 장기적인 안정성을 보장합니다. . 표 7-13 및 표 7-14는 다른 전통적인 가열 담금질 및 템퍼링 처리 후 일반적인 PC 강의 실온 기계적 특성을 보여줍니다. 표에 나열된 데이터는 담금질 온도와 기계적 특성 간의 관계를 분석하기 위한 과학적 근거를 제공합니다. 이러한 데이터는 다음과 같은 근거를 제공할 수 있습니다.

① 담금질 온도가 증가함에 따라 강의 강도가 감소하고 소성이 증가합니다. 따라서 담금질 온도를 높이면 항복강도와 항복비가 낮아져 내응력완화성 향상에 좋지 않은 영향을 미치게 된다.

②Qenching 온도(860~900°C)를 적당히 낮춘다. 높은 항복강도와 높은 항복강도비를 유지할 수 있다. 낮은 담금질 온도는 강철의 표면 품질을 개선하고 에너지를 절약하며 응력 완화에 대한 우수한 저항을 유지하는 데 도움이 됩니다.

요약하면, 미세한 오스테나이트 입자와 PC강의 모든 담금질된 마르텐사이트 조직을 얻기 위해서는 담금질 및 템퍼링 생산 라인의 적절한 담금질 온도 범위가 A*보다 약 80°C 높아야 합니다. 실리콘-이테르븀 PC 강철의 경우 담금질 온도는 900~950°C입니다. 그것은 전통적인 가열 동안 880~920°C의 담금질 온도와 동등합니다.