Выбор температуры производственной линии закалки и отпуска ПК стали

Выбор температуры закалки основан на следующих моментах, которые определяются после всестороннего рассмотрения.

(1) Обратитесь к критической точке Ac3 стали, чтобы выбрать температуру закалки. Температура закалочного нагрева доэвтектоидной низколегированной стали на 30 ~ 50 ° C выше Ac3. По мере увеличения скорости нагрева точка Ac3 перемещается вверх, и температура закалочного нагрева увеличивается. Доведите до 20 ~ 50 ° C. В процессе закалки производственной линии закалки и отпуска ПК-стали требуется не только добиться аустенитизации закалкой, но и более важной целью является получение мелких зерен и закаленной мартенситной структуры для получения высокого предела текучести после отпуска. , Закаленная структура троостита с высоким пределом текучести и определенной пластичностью способствует повышению стойкости стали к релаксации напряжений. Для достижения вышеуказанных целей температура закалки ПК-стали должна быть снижена в максимально возможной степени. По этой причине температура закалки производственной линии закалки и отпуска ПК-стали должна быть на 60 ~ 100 ° C выше Ae, а температура A3 для ПК-стали показана в Таблице 7-12.

Table 7-12 Critical point temperature of PC steel (reference value) °C

Сталь марки А »

30 млн 734 812

30SiMn 740 840

30MnB 732 847

35SiMn 750 830

(2) Выберите температуру закалки в соответствии с механическими свойствами продукта. Металлопродукция из ПК имеет свои механические характеристики. Для этого требуется, чтобы сталь имела высокий предел текучести (2 1275 МПа), высокий коэффициент текучести (20.05), определенную пластичность (25%) и хорошее сопротивление релаксации напряжений. Эти механические свойства обеспечивают долгосрочную стабильность стали ПК. . Табл. 7-13 и Табл. 7-14 показывают механические свойства типичных сталей PC после различных традиционных термических закалок и отпусков при комнатной температуре. Данные, перечисленные в таблице, представляют собой научную основу для анализа взаимосвязи между температурой закалки и механическими свойствами. Эти данные могут служить следующей основой.

① As the quenching temperature increases, the strength of the steel decreases and the plasticity increases. Therefore, increasing the quenching temperature will reduce the yield strength and yield ratio, which will have an unfavorable effect on the improvement of stress relaxation resistance.

② Соответственно уменьшите температуру закалки (860 ~ 900 ° C). Он может поддерживать высокий предел текучести и высокий коэффициент текучести. Низкая температура закалки поможет улучшить качество поверхности стали, сэкономить энергию и сохранить хорошее сопротивление релаксации напряжений.

To sum up, in order to obtain fine austenite grains and all quenched martensite structure of PC steel, the appropriate quenching temperature range of the quenching and tempering production line should be about 80°C above A*. For silicon-ytterbium PC steel, the quenching temperature is 900 to 950°C. It is equivalent to the quenching temperature of 880~920°C during traditional heating.