രൂപഭേദം തടയുന്നതിനുള്ള രീതി പരീക്ഷണാത്മക വൈദ്യുത ചൂള ചൂട് ചികിത്സയും കെടുത്തലും

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, സ്റ്റീൽ, ബാൻഡ് പോലെയുള്ള, നെറ്റ് പോലെയുള്ള, കാർബൈഡ് ദ്രവീകരണം, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിവയിലെ അയഞ്ഞ വേർതിരിവ് പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക.

2. അനെൽഡ് ഘടനയിൽ കാർബൈഡുകളുടെ വലിപ്പവും വിതരണവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

3. പ്രീ-ഷേപ്പിംഗ്, സ്ട്രെസ് റിലീഫ് അനീലിംഗ് എന്നിവ കെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ്. തിരിയുന്നതിന്റെ ശേഷിക്കുന്ന രൂപഭേദവും തിരിയുന്നതിന്റെ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദവും ശമിപ്പിക്കുന്ന രൂപഭേദത്തെ കൂടുതൽ സ്വാധീനിക്കുന്നു. കൃത്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കുമായി, അവ മുൻകൂറായി പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും 450-670℃-ൽ സ്ട്രെസ് റിലീഫ് അനീലിംഗിന് വിധേയമാക്കുകയും വേണം.

4. അമിത ചൂടാക്കൽ താപനില ഒഴിവാക്കുക. അനുയോജ്യമായ ഘടനയും കാഠിന്യവും നേടിയെടുക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, അലോയ്ഡിംഗ് സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും തണുപ്പിക്കുന്ന താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അത് അമിതമായി ഊന്നിപ്പറയരുത്. മികച്ച ഒറിജിനൽ ഘടനകൾക്ക് (നോർമലൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ സെക്കണ്ടറി ക്വൻഷ്ഡ് പോലുള്ളവ), കെടുത്തൽ താപനില ഉചിതമായ രീതിയിൽ കുറയ്ക്കണം.

5. ശമിപ്പിക്കുന്ന താപനം സാവധാനത്തിലും ഏകതാനമായിരിക്കണം. ഇക്കാരണത്താൽ, ഭാഗങ്ങൾ ചൂളയിലെ ഐസോതെർമൽ സോണിൽ തുല്യമായി സ്ഥാപിക്കണം, ചൂടാക്കൽ ശരീരത്തോട് വളരെ അടുത്തല്ല. വാർപ്പിംഗും പുറംതള്ളലും ഒഴിവാക്കണം; ആവശ്യമെങ്കിൽ, അമിതമായി ചൂടാകുന്നതും അസമമായ ചൂടാകുന്നതും ഒഴിവാക്കാൻ ചൂടാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇത് 400～500℃ വരെ ചൂടാക്കാം.

6. അമിത തണുപ്പ് ഒഴിവാക്കുക. ഇക്കാരണത്താൽ, തണുപ്പിക്കൽ മാധ്യമം ന്യായമായ രീതിയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും നിയന്ത്രണ മാധ്യമത്തിന്റെ താപനില നിയന്ത്രിക്കുകയും വേണം. നിർണ്ണായക കൂളിംഗ് നിരക്കിനേക്കാൾ കുറവല്ലെങ്കിൽ, തണുപ്പിക്കൽ വേഗത കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് 450 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയാണെങ്കിൽ, അത് സാവധാനത്തിൽ തണുപ്പിക്കണം. വലിയ വ്യാസമുള്ള കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തിയുള്ള ഫെറൂളുകൾ പോലെ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്താവുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കായി. ഗ്രേഡഡ് ഓയിൽ ക്വഞ്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രേറ്റ് ഓസ്റ്റംപറിംഗ് ഉപയോഗിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

7. ഏകീകൃത തണുപ്പിനായി പരിശ്രമിക്കുക. ശമിപ്പിക്കുകയും തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഭാഗത്തിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളുടെയും ഏകീകൃത തണുപ്പിക്കൽ പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഇളക്കലും മറ്റ് തണുപ്പിക്കൽ നടപടികളും ഉപയോഗിക്കുക. ഒരു റോട്ടറി കാഠിന്യം മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഫെറൂളിന്റെ വ്യാസം അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഭ്രമണ വേഗത ഉപയോഗിക്കണം.

8. ഭാഗങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ കൂട്ടിയിടി ഒഴിവാക്കുക. ഗതാഗതം, ഫർണസ് ലോഡിംഗ്, ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള കൂട്ടിയിടികൾ ഒഴിവാക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് ചുവന്ന ചൂടുള്ള അവസ്ഥയിൽ. പോലുള്ളവ: പരീക്ഷണാത്മക വൈദ്യുത ചൂളയിൽ ചൂടാക്കൽ, ഫിക്ചർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപഭേദം ശ്രദ്ധിക്കുക.