ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣਾ

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ, ਬੈਂਡ-ਵਰਗੇ, ਨੈੱਟ-ਵਰਗੇ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਤਰਲਤਾ, ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨ ਵਿੱਚ ਢਿੱਲੀ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗਤਾ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ।

2. ਐਨੀਲਡ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

3. ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਐਨੀਲਿੰਗ। ਮੋੜ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਮੋੜ ਦੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਦਾ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਵਿਗਾੜ ‘ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 450-670℃ ‘ਤੇ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਲਾਇੰਗ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਧੀਆ ਅਸਲੀ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਧਾਰਣ ਜਾਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਬੁਝਾਈ), ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉਚਿਤ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5. ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਵਾਰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 400~500℃ ‘ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6. ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਇਹ 450°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ, ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜਨ ਯੋਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਫੇਰੂਲਸ। ਗ੍ਰੇਡਡ ਆਇਲ ਕੁੰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ ਆਸਟਮਪਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

7. ਇਕਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ‘ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਰੋਟਰੀ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਫੈਰੂਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

8. ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਕਰਾਅ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਟਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ, ਫਰਨੇਸ ਲੋਡਿੰਗ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਟਕਰਾਅ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲਾਲ ਗਰਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ।