സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ശമിപ്പിക്കൽ രീതികൾ എന്തൊക്കെയാണ് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ശമിപ്പിക്കൽ രീതികൾ ഇവയാണ്:

1. സിംഗിൾ മീഡിയം ക്വഞ്ചിംഗ്

സിംഗിൾ-മീഡിയം ക്വഞ്ചിംഗിന്റെ പ്രയോജനം, അത് പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, എന്നാൽ ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ളതും ലളിതവുമായ ആകൃതിയിലുള്ള വർക്ക്പീസുകൾക്ക് മാത്രമേ ഇത് അനുയോജ്യമാകൂ, വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസുകൾക്ക് വലിയ രൂപഭേദം വരുത്താനും വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാനും സാധ്യതയുണ്ട്.

2. ഇരട്ട ഇടത്തരം കെടുത്തൽ

ഇരട്ട-ഇടത്തരം ശമിപ്പിക്കൽ എന്നത് വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കി ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ശക്തമായ തണുപ്പിക്കൽ കഴിവുള്ള ഒരു മാധ്യമത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക എന്നതാണ്. മാർട്ടൻസൈറ്റ് ഘടനയുടെ പരിവർത്തനം സംഭവിക്കുമ്പോൾ, തണുപ്പിക്കൽ തുടരാനുള്ള ദുർബലമായ തണുപ്പിക്കൽ ശേഷിയുള്ള ഒരു മാധ്യമത്തിലേക്ക് അത് ഉടനടി മാറ്റുന്നു. സാധാരണഗതിയിൽ, വെള്ളം അതിവേഗം തണുപ്പിക്കുന്ന ശമിപ്പിക്കൽ മാധ്യമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, എണ്ണ സാവധാനത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്ന ശമിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചിലപ്പോൾ വാട്ടർ ക്വൻസിംഗും എയർ കൂളിംഗും ഉപയോഗിക്കാം. ഇരട്ട ഇടത്തരം ശമിപ്പിക്കൽ, വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം, വിള്ളലുകൾ എന്നിവ തടയാൻ കഴിയും. വലിയ കാർബൺ സ്റ്റീൽ വർക്ക്പീസുകൾ ഈ രീതിയിൽ ശമിപ്പിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

3, ഗ്രേഡഡ് ക്വഞ്ചിംഗ്

ഈ കെടുത്തൽ രീതി വർക്ക്പീസിനുള്ളിലും പുറത്തുമുള്ള ഏകീകൃത താപനില കാരണം ശമിപ്പിക്കൽ ശേഷിയെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും മന്ദഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മാർട്ടൻസിറ്റിക് പരിവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപഭേദവും വിള്ളലും ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയോ തടയുകയോ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വെള്ളം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് മറികടക്കുന്നു. ഡ്യുവൽ മീഡിയം ക്വഞ്ചിംഗിൽ എണ്ണയും. കുറവുകൾ. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ശമിപ്പിക്കുന്ന രീതിയിലുള്ള കൂളിംഗ് മീഡിയത്തിന്റെ ഉയർന്ന താപനില കാരണം, ക്ഷാര കുളിയിലോ ഉപ്പ് ബാത്തിലോ ഉള്ള വർക്ക്പീസിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് മന്ദഗതിയിലാണ്, അതിനാൽ കാത്തിരിപ്പ് സമയം പരിമിതമാണ്, മാത്രമല്ല വലിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. നിർണായക ശമിപ്പിക്കൽ നിരക്കിൽ എത്തുക. ചെറിയ വർക്ക്പീസ്.

4. ഐസോതെർമൽ ശമിപ്പിക്കൽ

വർക്ക്പീസുകളുടെ രൂപഭേദവും വിള്ളലും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ ഓസ്റ്റംപറിംഗ് സഹായിക്കും, കൂടാതെ മോൾഡുകൾ, ടൂളുകൾ, ഗിയറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഗ്രേഡഡ് ക്വഞ്ചിംഗ് പോലെ, ചെറിയ വർക്ക്പീസുകളിൽ മാത്രമേ ഐസോതെർമൽ ക്വഞ്ചിംഗ് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. ഇടത്തരം, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ ടൂൾ ഉപകരണങ്ങൾ നിങ്ങൾ കെടുത്തേണ്ട വർക്ക്പീസ് അനുസരിച്ച് ഏത് ശമിപ്പിക്കൽ രീതി ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് തീരുമാനിക്കണം. സിംഗിൾ മീഡിയ ക്വഞ്ചിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ചെറിയ ടൂളിംഗും നേടാം.

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ കെടുത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ മുകളിൽ പറഞ്ഞ കെടുത്തൽ രീതികൾക്ക് പുറമേ, ഉയർന്ന താപനില ശമിപ്പിക്കൽ, ദ്രുത ചാക്രിക തപീകരണ ശമിപ്പിക്കൽ എന്നിങ്ങനെയുള്ള സ്റ്റീലിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി നിരവധി പുതിയ ശമിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയകൾ അടുത്തിടെ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. തുടങ്ങിയവ.