Për çfarë përdoren zakonisht metodat e shuarjes pajisje për shuarje me frekuencë të lartë

Metodat e zakonshme të shuarjes për pajisjet e shuarjes me frekuencë të lartë janë:

1. Shuarje e vetme mesatare

Avantazhi i shuarjes me një mesatare është se është i lehtë për t’u përdorur, por është i përshtatshëm vetëm për pjesët e punës me përmasa të vogla dhe të thjeshta, dhe është i prirur për deformime të mëdha dhe çarje për pjesët e punës me përmasa më të mëdha.

2. Shuarje e dyfishtë mesatare

Shuarja e dyfishtë mesatare është ngrohja e pjesës së punës për t’u austenitizuar dhe më pas zhytja e saj në një mjedis me aftësi të fortë ftohëse. Kur transformimi i strukturës së martensitit është gati të ndodhë, ai transferohet menjëherë në një mjedis me aftësi të dobët ftohëse për të vazhduar ftohjen. Në përgjithësi, uji përdoret si mjet shuarës me ftohje të shpejtë, dhe vaji përdoret si mjet shuarjeje me ftohje të ngadaltë. Ndonjëherë mund të përdoret shuarja e ujit dhe ftohja e ajrit. Shuarja e dyfishtë mesatare mund të parandalojë më mirë deformimin dhe plasaritjen e pjesës së punës. Pjesët më të mëdha të çelikut të karbonit janë të përshtatshme për shuarje në këtë mënyrë.

3, shuarje e vlerësuar

Kjo metodë shuarjeje zvogëlon shumë kapacitetin e shuarjes për shkak të temperaturës uniforme brenda dhe jashtë pjesës së punës dhe përfundon transformimin martenzitik në kushte të ngadalta ftohjeje, duke reduktuar ose parandaluar në mënyrë efektive deformimin dhe plasaritjen e pjesës së punës dhe gjithashtu kapërcen vështirësinë e kontrollit të ujit. dhe vaj në shuarje të dyfishtë-mesatare. Mangësitë. Megjithatë, për shkak të temperaturës së lartë të mediumit ftohës në këtë metodë shuarjeje, shpejtësia e ftohjes së pjesës së punës në banjën me alkali ose në banjën me kripë është e ngadaltë, kështu që koha e pritjes është e kufizuar dhe është e vështirë për pjesët me seksion të madh të arrijnë shkallën kritike të shuarjes. pjesë e vogël e punës.

4. Shuarje izotermike

Austempering mund të zvogëlojë ndjeshëm deformimin dhe plasaritjen e pjesëve të punës dhe është i përshtatshëm për përpunimin e pjesëve mekanike komplekse, me saktësi të lartë dhe të rëndësishme, të tilla si kallëpe, vegla dhe ingranazhe. Ashtu si shuarja e shkallëzuar, shuarja izotermale mund të aplikohet vetëm për pjesët më të vogla të punës. Pajisjet e veglave të makinerisë për shuarje me frekuencë të mesme dhe të lartë duhet të vendosin se cilën metodë shuarjeje do të përdorni sipas pjesës së punës që duhet të shuani. Veglat e vogla mund të arrihen gjithashtu me shuarje të vetme mediale.

Përveç metodave të mësipërme të shuarjes në procesin e shuarjes së veglave të makinerive të shuarjes me frekuencë të lartë, shumë procese të reja shuarjeje janë zhvilluar për të përmirësuar forcën dhe qëndrueshmërinë e çelikut në vitet e fundit, të tilla si shuarja në temperaturë të lartë, shuarja e shpejtë ciklike me ngrohje, etj.