Wat zijn de voorwaarden voor het gebruik van robots of manipulatoren voor? inductieverwarmingsovens?

Al in de jaren tachtig worden robots toegepast op inductiehardende werktuigmachines. De robotwerking wordt voornamelijk gebruikt in de volgende aspecten:

1) Het werkstuk is omvangrijk. Het gebruik van robotbediening kan de arbeidsintensiteit van de operator verminderen en de productiviteit verhogen. Bijvoorbeeld: EFD gebruikt robots voor het laden en lossen van autokrukassen op de CIHM x xR krukasblusmachine, met een productiesnelheid tot 60 stuks/u.

2) Laden en lossen van meerdere werkstukken. Met de ontwikkeling van meerassige blusmachines kunnen operators niet meerdere werkstukken tegelijk laden en lossen, maar kunnen ze alleen robots gebruiken. De robot die door het bedrijf SAET wordt gebruikt, kan vier 1000 mm lange assen tegelijk installeren.

3) Laden en lossen van hete werkstukken. Nadat het vliegwielringtandwiel is afgeschrikt, moet het worden verwarmd door de vermogensfrequentie, warm op het vliegwiel worden gemonteerd en met een krimppassing aan het vliegwiel worden bevestigd. Nu met behulp van een manipulator, kan het zelftemperende vliegwielringtandwiel na het afschrikken direct op het vliegwiel worden gehuld voor hete montage terwijl het heet is, waardoor het aantal processen wordt verminderd. Daarom is het gebruik van manipulatoren zeer in overeenstemming met de arbeidsbeschermingsvoorschriften.

4) Bij chemische warmtebehandeling zoals inductieverhitting en impregnatie kan de rol van robots verder worden uitgespeeld.

5) Gebruik robotbediening om geavanceerde inductiehardingsprocesprestaties uit te voeren. Op de ASM Heat Treatment Exhibition in de Verenigde Staten werd een robot gebruikt om de sensor voor oppervlakte-inductieharding te bedienen, wat de versterking van het geconcentreerde magnetische veld bevorderde nadat de magneet op de sensor was geïnstalleerd.