ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

1. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਲ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦਾ ਭਾਰ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ‘ਤੇ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਫੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵਿਅਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਲਈ.

2. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਖੁਰਾਕ ਲਈ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ ਖੁਰਾਕ 10CM ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਰ ਵਾਰ ਲਗਭਗ 5-8CM ‘ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਫੋਰਕ ਸਿੱਧੇ ਹੇਠਲੇ ਪੁਸ਼-ਆਊਟ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਛੂੰਹਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

3. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਭਰੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪੱਧਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ 4-6 ਵਾਰ ਥੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੂਜੀ ਖੁਰਾਕ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ‘ਤੇ ਖਾਣਾ ਖਾਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਿਘਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਲਾਰਮ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਜੇਕਰ ਅਲਾਰਮ ਲਾਈਨ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਇਸਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

4. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਲ ਦੀ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਅਲਾਰਮ ਲਾਈਨ ਤੋਂ 10CM ਉੱਚਾਈ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਲ ਨੂੰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਡ੍ਰੌਪ ਸਪੇਸ ਹੋਵੇਗੀ। ਅਸਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਅਲਾਰਮ ਲਾਈਨ ਸਿੱਧੇ ਪਲੇਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ ‘ਤੇ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਲ ‘ਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਘਣਤਾ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਮ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ.

5. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1-2 ਅਲਾਰਮ ਲਾਈਨਾਂ ਲੱਭੋ ਅਤੇ ਅਲਾਰਮ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਖੁਰਚੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਤਮਾ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਥੱਲੇ ਸਮੱਗਰੀ. ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਲ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਸਬੈਸਟਸ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਐਸਬੈਸਟਸ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਸਾਰੀ ਦਾ ਅਗਲਾ ਪੜਾਅ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਖਰਾਬ ਐਸਬੈਸਟਸ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।