site logo

İndüksiyon eritme fırınının tabanı nasıl yapılır?

İndüksiyon eritme fırınının tabanı nasıl yapılır?

1. İndüksiyonlu ergitme fırınının tabanı çok önemlidir ve fırındaki tüm ergimiş çeliğin ağırlığını taşır. Bu nedenle indüksiyon ergitme fırını alt konstrüksiyonunun başlangıcında, indüksiyon ergitme fırını alt beslemesi mutlaka fırından birisi tarafından yapılmalıdır. Bu, astarı daha iyi düzenlemek ve astarın etkilenmemesi için daha pürüzsüz hale getirmek içindir. Daha iyi sonuçlar elde etmek için fırın astarına.

2. İndüksiyon eritme fırınının ilk beslemesi için fırın tabanı daha fazla şarj edilebilir ve ilk besleme 10CM olabilir ve daha sonra her seferinde yaklaşık 5-8CM’de kontrol edilebilir. Çok az eklenirse, egzoz çatalı doğrudan alt itme bloğuna dokunur ve egzoz etkisi elde edilemez.

3. İndüksiyonlu ergitme fırınının tabanı malzemelerle doldurulduktan sonra, önce düzleştirilmeli, ardından 4-6 kez boşaltılmalıdır. Egzoz işi tamamlandıktan sonra ikinci beslemeden önce kuvars kumunun yüzeyi kazınmalıdır. Bunu yapmak, farklı seviyelerde beslemenin neden olduğu delaminasyonu önleyebilir.

Egzoz çalışması yaparken alarm hattı ile hat arasındaki konuma dikkat ediniz. İnşaat sürecinde alarm hattı bükülürse hemen eski haline getirilmeli ve ardından egzoz işlemi gerçekleştirilmelidir.

4. İndüksiyonlu eritme fırını tabanının besleme yüksekliğini alarm hattından 10 CM daha yükseğe çıkarmak en iyisidir, çünkü fırının altı sallandığında belirli bir düşme alanı olacaktır. Gerçek proseste alarm hattı direkt olarak plaka vibratör üzerinde ise fırın tabanındaki kuvars kumunun yoğunluğunun standarda uymaması olasıdır. Üretim ve kullanım sürecinde aşırı erozyon nedeniyle normal hizmet ömrü sağlanamaz.

5. İndüksiyonlu ergitme fırını tabanı inşa edildikten sonra, en az 1-2 alarm hattı bulun ve alarm hattının yüzeyindeki yüzen malzeme tabakasını yatay yönde kazıyın ve ardından fırını teraziye almak için bir su terazisi kullanın. alt malzeme. Fırın tabanı titreştirilip sıkıştırıldıktan sonra asbestli kumaşa dikkat edilmelidir. Asbest kumaş hasar gördüğünde hasarlı yüzey zamanında temizlenmeli ve fırın astarında hasarlı asbestli kumaş malzeme olmadığından emin olduktan sonra bir sonraki yapım aşamasına geçilebilir.