site logo

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ దిగువన ఎలా తయారు చేయబడింది?

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ దిగువన ఎలా తయారు చేయబడింది?

1. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ దిగువన చాలా ముఖ్యమైనది, మరియు ఇది కొలిమిలో మొత్తం కరిగిన ఉక్కు బరువును కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ బాటమ్ నిర్మాణం ప్రారంభంలో, ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ బాటమ్ ఫీడింగ్ ఫర్నేస్‌లో ఎవరైనా నిర్వహించాలి. ఇది లైనింగ్‌ను బాగా అమర్చడం మరియు సున్నితంగా చేయడం, తద్వారా లైనింగ్ ప్రభావితం కాదు. మెరుగైన ఫలితాలను సాధించడానికి ఫర్నేస్ లైనింగ్‌కు.

2. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క మొదటి ఫీడింగ్ కోసం, ఫర్నేస్ దిగువన ఎక్కువ ఛార్జ్ చేయబడుతుంది మరియు మొదటి ఫీడింగ్ 10CM ఉంటుంది, ఆపై ప్రతిసారీ 5-8CM వద్ద నియంత్రించబడుతుంది. చాలా తక్కువగా జోడించబడితే, ఎగ్జాస్ట్ ఫోర్క్ నేరుగా దిగువ పుష్-అవుట్ బ్లాక్‌ను తాకుతుంది మరియు ఎగ్జాస్ట్ ప్రభావం సాధించబడదు.

3. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ దిగువన పదార్థాలతో నిండిన తర్వాత, అది మొదట సమం చేయబడాలి, ఆపై 4-6 సార్లు అయిపోయినది. ఎగ్సాస్ట్ పని పూర్తయిన తర్వాత, క్వార్ట్జ్ ఇసుక యొక్క ఉపరితలం రెండవ దాణాకు ముందు స్క్రాప్ చేయాలి. ఇలా చేయడం వల్ల వివిధ స్థాయిలలో ఆహారం తీసుకోవడం వల్ల డీలామినేషన్‌ను నివారించవచ్చు.

ఎగ్సాస్ట్ పని చేస్తున్నప్పుడు, అలారం లైన్ మరియు లైన్ మధ్య స్థానానికి శ్రద్ద. నిర్మాణ ప్రక్రియలో అలారం లైన్ వంగి ఉంటే, అది వెంటనే దాని అసలు స్థితికి పునరుద్ధరించబడాలి, ఆపై ఎగ్సాస్ట్ ఆపరేషన్ నిర్వహించాలి.

4. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ దిగువన ఫీడింగ్ ఎత్తును అలారం లైన్ కంటే 10CM ఎత్తుకు పెంచడం ఉత్తమం, ఎందుకంటే కొలిమి దిగువన కదిలినప్పుడు నిర్దిష్ట డ్రాప్ స్పేస్ ఉంటుంది. అసలు ప్రక్రియలో, అలారం లైన్ నేరుగా ప్లేట్ వైబ్రేటర్‌పై ఉంటే, కొలిమి దిగువన ఉన్న క్వార్ట్జ్ ఇసుక సాంద్రత ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండదు. ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగం ప్రక్రియలో, అధిక కోత కారణంగా సాధారణ సేవా జీవితాన్ని సాధించలేము.

5. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ దిగువన నిర్మించిన తర్వాత, కనీసం 1-2 అలారం లైన్‌లను కనుగొని, క్షితిజ సమాంతర దిశలో అలారం లైన్ ఉపరితలంపై ఫ్లోటింగ్ మెటీరియల్ లేయర్‌ను గీరి, ఆపై కొలిమిని సమం చేయడానికి స్పిరిట్ స్థాయిని ఉపయోగించండి. దిగువ పదార్థం. కొలిమి దిగువ కంపనం మరియు కుదించబడిన తర్వాత, ఆస్బెస్టాస్ వస్త్రానికి శ్రద్ధ ఉండాలి. ఆస్బెస్టాస్ వస్త్రం దెబ్బతిన్నప్పుడు, దెబ్బతిన్న ఉపరితలం సకాలంలో శుభ్రం చేయబడాలి మరియు ఫర్నేస్ లైనింగ్‌లో దెబ్బతిన్న ఆస్బెస్టాస్ వస్త్రం పదార్థం లేదని నిర్ధారించుకున్న తర్వాత నిర్మాణ తదుపరి దశను నిర్వహించవచ్చు.