Środki ostrożności dotyczące eksploatacji piec z atmosferą próżniową

Piec z atmosferą próżniową to rodzaj pieca, który może być próżniowy i może przepuszczać atmosferę. Ma wiele różnych typów pieców, takich jak piec skrzynkowy, piec rurowy i piec podnoszący. Chociaż istnieje wiele rodzajów, środki ostrożności podczas pracy nie są złe. Poniżej dowiedzmy się:

1. Wysokotemperaturowe piece próżniowe z atmosferą nie mogą być przeciążone. Maksymalna temperatura robocza odnosi się do dopuszczalnej temperatury powierzchni elementu w próżni, a nie temperatury materiału grzejnego lub temperatury wokół elementu grzejnego. Należy zauważyć, że temperatura samego próżniowego elementu grzejnego jest o 100°C wyższa od temperatury otaczającego medium lub temperatury nagrzewanej.

2. Podczas pomiaru równomierności temperatury pieca z atmosferą próżniową należy zwrócić uwagę na sposób pozycjonowania styku pomiaru temperatury oraz odległość od elementu grzejnego. Używaj szczotek, mioteł lub sprężonego powietrza, odkurzaczy itp. do częstego czyszczenia pieca w piecu z atmosferą (przynajmniej codziennie lub przed każdą zmianą), aby zapobiec opadaniu na elementy grzejne zanieczyszczeń, takich jak kamień tlenkowy z pieca, obwód, a nawet spalanie molibdenowych prętów grzewczych. Płyta dolna, molibdenowy pręt grzejny, warstwa izolacji pieca oraz inne elementy ze stali żaroodpornej należy czyścić po każdym użyciu. Pukanie jest surowo zabronione, a ich zgorzeliny można ostrożnie usunąć.

3. Po nagrzaniu się pieca system próżniowy nie może zostać nagle zniszczony, nie mówiąc już o otwarciu drzwi pieca. Należy pamiętać, że przełącznik wakuometru powinien być wyłączony przed napełnieniem atmosfery, aby zapobiec starzeniu się wakuometru. Gdy temperatura jest wyższa niż 400 ℃, nie wolno go gwałtownie schładzać. Unikaj reakcji między elementami grzejnymi a produktami, zwłaszcza jeśli miedź, aluminium, cynk, cyna, ołów itp. wejdą w kontakt z próżniowymi elementami grzejnymi, niezależnie od tego, czy jest to drobny proszek, stopiona ciecz, czy para, itp., aby zapobiec erozji i tworzeniu się „doły” na powierzchni elektrycznego elementu grzejnego. , Przekrój staje się mniejszy i wypala się po przegrzaniu. Gdy okaże się, że części przekładni są zablokowane, niedokładne w limicie i awaria sterowania, należy je natychmiast wyeliminować i nie wymuszać operacji, aby uniknąć uszkodzenia części.

4. Elementy ze stali żaroodpornej, takie jak płyta dolna pieca z atmosferą próżniową, molibdenowe pręty grzejne, warstwa izolacji pieca itp. należy czyścić po każdym użyciu. Pukanie jest surowo zabronione, a zgorzelinę można ostrożnie usunąć. Jeśli zgorzelina żelazowa i inne zanieczyszczenia nie zostaną usunięte na czas, stopiony obszar zapali się z warstwą izolacyjną, powodując stopienie drutu molibdenowego.

5. Po nagrzaniu się pieca system próżniowy nie może zostać nagle zniszczony, nie mówiąc już o otwarciu drzwi pieca. Należy pamiętać, że przełącznik wakuometru powinien być wyłączony przed napełnieniem atmosfery, aby zapobiec starzeniu się wakuometru. Gdy temperatura jest wyższa niż 400 ℃, nie wolno go gwałtownie schładzać. W przypadku próżniowego elementu grzejnego łatwo jest spowodować utlenianie, gdy temperatura jest wysoka, stopień próżni nie jest dobry, a zmiany zimna i ciepła są duże. W przypadku molibdenowego pieca grzewczego, podczas normalnej eksploatacji i konserwacji, należy go schłodzić do temperatury poniżej 200°C przed zatrzymaniem ochronnego azotu. Drzwiczki pieca można otworzyć tylko poniżej 80°C.

6. Układ chłodzenia jest ważną częścią pieca z atmosferą próżniową. Obwód wody chłodzącej powinien być drożny, w przeciwnym razie temperatura wody wzrośnie i spowoduje zatrzymanie maszyny. Jest to problem często pomijany podczas pracy pieca atmosferycznego. Bez nadzoru może to spowodować poważne uszkodzenie wysokotemperaturowego pieca z atmosferą próżniową. Celem uzdatniania wody chłodzącej za pomocą biologicznego rozkładu i metod chemicznych jest utrzymanie minerałów w zawiesinie i zmniejszenie gromadzenia się osadów w gumowej rurce, serpentynowej rurce i płaszczu wodnym, aby woda mogła płynąć płynnie. Odbywa się to zwykle za pomocą automatycznego urządzenia, które może monitorować przewodność wody, automatycznie uzupełniać środki chemiczne, przepłukiwać drogę wodną i dodawać świeżą wodę.