Jakie są cechy energooszczędności piec muflowy wysokotemperaturowy w przyszłości

W przyszłości energooszczędna technologia wysokotemperaturowego pieca muflowego będzie miała charakterystyczne cechy swoich czasów, z czterema głównymi cechami: inteligentny, wysokiej jakości, tani i przyjazny dla środowiska.

1, inteligentny

Opracuj i wykorzystaj nowsze programy i bazy danych obróbki cieplnej, technologię symulacji komputerowych i technologię sterowania oraz zastosuj wysoce elastyczne i inteligentne zintegrowane systemy sterowania i zarządzania dla wysokotemperaturowych pieców muflowych i ich linii produkcyjnych. W przyszłości operatorzy urządzeń będą musieli jedynie wprowadzać liczbę detali i szablonów do przetworzenia w komputerze, a cały sprzęt sam będzie przetwarzał produkty wysokiej jakości.

Zrealizowano wieloprojektową kontrolę pracy całego systemu w czasie rzeczywistym, taką jak kontrolowanie ilości załadunku, prędkości pracy, temperatury, potencjału węglowego itp. Może realizować wiele systemów sterowania grupowego, monitorowanie na pełnym ekranie i sterowanie podawaniem wsadowym dynamika. Może być w pełni kontrolowany przez program procesu, może przechowywać kilka procesów i może całkowicie rejestrować parametry procesu (numer części, materiał, temperatura, atmosfera itp.) wykryte w warunkach pracy wysokotemperaturowego pieca muflowego i wysyłać go do komputera w celu przetwarzania i przechowywania zapisów. Czytaj i drukuj w dowolnym momencie, może przechowywać dziesięć lat zapisów.

2, wysoka jakość

Szybkość dyspersji masy wynosi zero, a zniekształcenie obróbki cieplnej staje się zerowe. Środki kontroli jakości:

Kontrola temperatury sprzętu: stabilność temperatury pieca muflowego wysokotemperaturowego ≤ ± 1 ℃, równomierność temperatury pieca ≤ 5 ℃, równomierność temperatury obróbki na zimno ≤ 5 ℃, kontrola temperatury typu przełączania zostanie wyeliminowana. Kontrola atmosfery pieca: jednorodność atmosfery w wysokotemperaturowym energooszczędnym piecu elektrycznym wynosi ≤ ± 0.05% C. Sonda tlenowa, pompa powietrza do dekarbonizacji, regulator potencjału węgla, regulator gazu piecowego są powszechnie stosowane w piecach elektrycznych. Kontrola wanny hartowniczej: pod względem zapewniania jednorodności twardości przedmiotu obrabianego i zmniejszania deformacji części, rozwinęła się od zwykłego zmniejszenia szybkości chłodzenia w przeszłości do poświęcenia się poprawie równomierności chłodzenia. Wanna hartownicza wyposażona jest w regulowaną prędkość i mocne mieszadło, zwracając uwagę na pole przepływu wanny hartowniczej i podkreślając wann hartowniczy Równomierność temperatury, temperatura w wannie hartowniczej jest regulowana. Tester wydajności medium chłodzącego komputer jest akceptowany przez wielu użytkowników.