- 09
- Mar
Gelecekte enerji tasarrufu sağlayan yüksek sıcaklıklı kül fırınının özellikleri nelerdir?
Enerji tasarrufunun özellikleri nelerdir? yüksek sıcaklıklı mufla fırını gelecekte
Gelecekte, enerji tasarrufu sağlayan yüksek sıcaklıklı kül fırını teknolojisi, dört ana özellik ile zamanın farklı özelliklerine sahip olacaktır: akıllı, yüksek kaliteli, düşük maliyetli ve çevre dostu.
1, akıllı
Daha yeni programlar ve ısıl işlem veritabanları, bilgisayar simülasyon teknolojisi ve kontrol teknolojisi geliştirin ve kullanın ve yüksek sıcaklıklı kül fırınları ve üretim hatları için son derece esnek ve akıllı entegre kontrol ve yönetim sistemlerini benimseyin. Gelecekte, ekipman operatörlerinin yalnızca bilgisayara işlenecek iş parçası ve desen sayısını girmesi yeterli olacak ve tüm ekipman yüksek kaliteli ürünleri kendi başına işleyecek.
Yükleme miktarı, çalışma hızı, sıcaklık, karbon potansiyeli vb. gibi tüm sistemin gerçek zamanlı çoklu proje operasyon kontrolü gerçekleştirilmiştir. Çoklu grup kontrol sistemleri, tam ekran izleme ve toplu besleme kontrolünü gerçekleştirebilir. dinamikler. Proses programı tarafından tamamen kontrol edilebilir, birkaç prosesi saklayabilir ve yüksek sıcaklıklı kül fırınının çalışma koşullarında tespit edilen proses parametrelerini (parça numarası, malzeme, sıcaklık, atmosfer vb.) tamamen kaydedebilir ve gönderebilir. kayıtların işlenmesi ve saklanması için bilgisayara aktarılır. İstediğiniz zaman okuyun ve yazdırın, on yıllık kayıtları saklayabilir.
2, yüksek kalite
Kütle dağılım oranı sıfırdır ve ısıl işlem bozulması sıfır olur. Kalite kontrol önlemleri:
Ekipman sıcaklık kontrolü: yüksek sıcaklık kül fırını sıcaklık kararlılığı ≤±1 ℃, fırın sıcaklığı tekdüzeliği ≤5 ℃, soğuk işlem sıcaklığı tekdüzeliği ≤5 ℃, anahtar tipi sıcaklık kontrolü ortadan kaldırılacaktır. Fırın atmosfer kontrolü: Yüksek sıcaklıkta enerji tasarruflu elektrikli fırında atmosferin tekdüzeliği ≤±0.05%C’dir. Oksijen probu, dekarbonizasyon hava pompası, karbon potansiyel kontrolörü, fırın gazı regülatörü, elektrikli fırınlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Söndürme tankı kontrolü: İş parçası sertliğinin homojenliğini sağlamak ve parça deformasyonunu azaltmak açısından, geçmişte basitçe soğutma hızını azaltmaktan soğutma homojenliğini iyileştirmeye adamak için gelişmiştir. Söndürme tankı, ayarlanabilir bir hız ve güçlü karıştırıcı ile donatılmıştır, söndürme tankı akış alanına dikkat eder ve söndürme tankının altını çizer Sıcaklık homojenliği, söndürme tankının sıcaklığı kontrol edilebilir. Bilgisayar soğutma ortamı performans test cihazı birçok kullanıcı tarafından kabul edilmektedir.