د فولادو بار quenching او tempering تولید لاین د ساتنې راز

د فولادو راډ quenching او tempering تولید کرښه باید په عادي وختونو کې د بشپړ وخت چلونکي ولري. آپریټران اړ دي چې د بریښنا رسولو کاري اصولو باندې پوه شي، د عملیاتي پروسیجرونو سره آشنا وي، او د عمومي ساتنې عمومي پوهه ولري. د عملیاتو په جریان کې، دوی باید تل د تودوخې غیر معمولي زیاتوالی او غیر معمولي شور لپاره معاینه کړي. ایا د اوبو د یخولو سیسټم لیکیږي ، ایا د هر چینل د یخولو اوبه خلاصیږي ، ایا د مختلف وسیلو نښې نورمال دي ، او د مقرراتو سره سم ریکارډ جوړ کړئ ، ډیری وختونه د تایریسټر ولټاژ مساوي مقاومت چیک کړئ ، د مقاومت ظرفیت د جذب عنصر تارونه ثابت دي، او په منظمه توګه د اوسیلوسکوپ برج محصول څپې سره سمون چیک کړئ، د منځني فریکونسۍ محصول څپې شکل (وګورئ چې د مخکښ زاویه نورمال ده)، او د انورټر تایریسټور څپې (متحرک ولتاژ مساوات چیک کړئ). د ورځني پاکولو ښه کار کولو ته هم پام وکړئ. برسېره پردې، په هرو شپږو میاشتو کې تر یو کال پورې یا د پروژې پای ته رسیدو لپاره باید منظم ساتنه ترسره شي. منځپانګه په لاندې ډول ده.

1. دننه او بهر هراړخیز پاکول، پشمول د مختلفو سولډر جوټونو پاکول او معاینه کول، د ریلونو پاکول، تماس کونکي، تماسونه او د اوسپنې کورونه، د گردش اوبو بدلول، د اوبو د یخولو سیسټم څخه پیمانه لرې کول، او د زاړه او خراب شوي اوبو پایپونو ځای په ځای کول.

2. موصلیت چیک کړئ او د تیلو د لیکیدو لپاره کیپسیټر پلګ کړئ یا یې بدل کړئ.

3. د هر تایریسټور څپې اندازه کړئ (په رڼا بار، درجه شوي بار او درجه شوي بریښنا کې)، او تحلیل کړئ چې آیا ځانګړتیاوې یې بدل شوي.

4. د کنټرول سرکټ او محرک سیسټم هراړخیز تفتیش ، پشمول د مختلف کچو څپې اندازه کول ، د ولټاژ اندازه کول ، د ریکټفایر محرک نبضونو مرحله شفټ معاینه ، او د محافظت عملیات اعتبار تفتیش.

5. د انورټر محصول څپې اندازه کړئ او وګورئ چې ایا د خوندیتوب حاشیه د پام وړ بدلون موندلی دی.

6. میټرونه او محافظتي ریلونه حساب کړئ.

7. د هر تایریسټور د ولتاژ مساوي مقاومت او د مقاومت ظرفیت – جذب مقاومت اندازه کړئ.

8. د ترمینلونو او اجزاوو د تنظیم کولو لپاره د کنډکټیو برخو او پیچونو نښلونکي بولټونه ټینګ کړئ.