Quais são as vantagens de extinção de equipamento de têmpera de alta frequência se

A aplicação de têmpera de alta frequência tem sido ocupada na indústria de metal por um longo tempo, substituindo gradualmente o equipamento de tratamento térmico tradicional e desenvolvimento tecnológico contínuo no processo de metal para melhorar a eficiência do trabalho da peça. Dois tipos de equipamento de têmpera de frequência intermediária, que são semelhantes à têmpera de alta frequência, têm vantagens tecnológicas semelhantes, mas diferentes equipamentos de têmpera são selecionados de acordo com diferentes requisitos tecnológicos. Hoje, vamos dar uma olhada nas vantagens de têmpera do equipamento de têmpera de alta frequência.

A têmpera de alta frequência usa principalmente o princípio da indução eletromagnética, e a corrente induzida gerada pode realizar uma série de aquecimento, tratamento térmico e outros processos na peça de trabalho. Então, ele tem as características e vantagens que o equipamento comum não possui. As principais vantagens pendentes são:

1. A superfície da peça de trabalho não é fácil de ser oxidada. Por causa do aquecimento, a peça de trabalho fica facilmente em contato com o oxigênio e a superfície é oxidada, o que afetará o efeito de aquecimento da peça de trabalho. Em vez disso, o processo de têmpera de alta frequência não só não causa oxidação excessiva, mas a velocidade de aquecimento da peça também é rápida, o que melhora a eficiência do trabalho, e a própria peça raramente é deformada.

2. O padrão da camada de superfície endurecida da peça de têmpera de alta frequência está dentro de 1-1.5 mm, o que não é o mesmo que a têmpera de frequência intermediária. A profundidade da camada endurecida da têmpera de frequência intermediária pode chegar a 1-5 mm, então a têmpera de frequência intermediária é usada quando a têmpera de alta frequência não pode atender aos requisitos do processo. Obviamente, se for uma peça de trabalho com uma camada endurecida mais profunda, usamos o processo de têmpera por frequência de potência.

3. O método de aquecimento do equipamento é o aquecimento sem contato, que pode aquecer rapidamente a peça secundária deformada.

4. O processo de têmpera da peça de trabalho pode ser controlado automaticamente e pode ser equipado com uma máquina-ferramenta de têmpera para obter têmpera contínua, têmpera segmentada e digitalização subsequente. Este método é muito adequado para algumas peças de trabalho com requisitos rígidos.

5. A operação do processo de tratamento térmico do equipamento de têmpera de alta frequência é muito simples e de baixo custo.