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Excelente desempenho do forno de fusão por indução

Excelente desempenho do forno de fusão por indução

A frequência da fonte de alimentação usada pelo forno de fusão por indução está na faixa de 150-10000Hz, e sua frequência comum é de 150-2500Hz. O forno de fusão por indução é hoje amplamente utilizado na produção de aço e outras ligas não ferrosas, sendo também amplamente utilizado na indústria de fundição.

Tome o forno de fusão por indução como exemplo. Desde que a empresa suíça BBC desenvolveu com sucesso a primeira fonte de alimentação de frequência intermediária tiristor para fusão por indução em 1966, os principais países industrializados introduziram sucessivamente este produto, que logo substituiu o tradicional conjunto gerador elétrico de frequência intermediária. Como a fonte de alimentação de frequência intermediária do tiristor possui alta eficiência, ciclo de fabricação curto, instalação simples e fácil controle automático, sua faixa de aplicação abrange vários campos de produção industrial, como fundição, diatermia, têmpera, sinterização e brasagem. Atualmente, houve avanços importantes no nível técnico e no nível de equipamentos do forno de fusão por indução internacional, principalmente como segue:

A capacidade do forno é de pequeno a grande, o forno de fusão mais alto pode chegar a 30t, e o forno de espera pode chegar a 40-50t;

A potência varia de pequena a grande, incluindo 1000kW, 5000kW, 8000kW, 10000kW, 12000kW, etc.;

De uma fonte de alimentação para acionar um forno de fusão por indução para desenvolver um a dois (uma fundição, uma preservação de calor, circuito em série), ou mesmo “um a três”;

O forno de fusão por indução é combinado com o refino fora do forno de aço ou forno AOD para obter bons resultados;

Avanços importantes no circuito de fonte de alimentação, de 6 pulsos trifásicos, 12 pulsos de seis fases a 24 pulsos de doze fases, a confiabilidade do circuito do tiristor é alta e o dispositivo de fonte de alimentação pode ser sincronizado com o tratamento de harmônicos de alta ordem;

O nível de controle é melhorado e o sistema PLC pode ser usado de forma mais conveniente para controlar efetivamente os parâmetros elétricos do forno;

O corpo principal e os equipamentos auxiliares são mais completos.