Способ предотвращения деформации экспериментальная электрическая печь термическая обработка и закалка

1. Строго контролируйте качество сырья и строго контролируйте дефекты, такие как рыхлая сегрегация в стали, лентовидное, сетчатое и карбидное разжижение, а также включения.

2. Улучшить размер и распределение карбидов в отожженной структуре.

3. Предварительная формовка и отжиг для снятия напряжений перед закалкой. Остаточная деформация токарной обработки и остаточное напряжение токарной обработки оказывают большее влияние на деформацию закалки. Для прецизионных изделий и тонкостенных деталей сложной формы их следует предварительно формовать и подвергать отжигу для снятия напряжений при 450-670°С.

4. Избегайте чрезмерной температуры нагрева. В случае получения подходящей структуры и твердости не следует придавать чрезмерного значения увеличению концентрации легирующих элементов и повышению температуры закалки. Для более тонких исходных структур (таких как нормализованные или вторично закаленные) температура закалки должна быть снижена соответствующим образом.

5. Закалочный нагрев должен быть медленным и равномерным. По этой причине детали должны располагаться равномерно в изотермической зоне печи, а не слишком близко к нагревательному телу. Следует избегать коробления и выдавливания; при необходимости его можно предварительно нагреть до 400～500 ℃ перед нагревом, чтобы избежать перегрева и неравномерного нагрева.

6. Избегайте чрезмерного охлаждения. По этой причине следует разумно выбирать охлаждающую среду и контролировать температуру управляющей среды. В случае не ниже критической скорости охлаждения постарайтесь замедлить охлаждение, особенно когда она ниже 450°С, охлаждать следует медленно. Для легко деформируемых деталей, таких как тонкостенные втулки большого диаметра. Можно выбрать градуированную закалку в масле или нитратную закалку.

7. Стремитесь к равномерному охлаждению. При закалке и охлаждении необходимо учитывать равномерное охлаждение всех частей детали. Используйте сжатый воздух или механическое перемешивание и другие меры охлаждения. При выборе роторной закалочной машины следует использовать разные скорости вращения в зависимости от диаметра наконечника.

8. Избегайте механического столкновения деталей. Избегайте столкновений во время транспортировки, загрузки печи, операций нагрева и охлаждения, особенно в раскаленном состоянии. Такие как: нагрев в экспериментальной электропечи, будьте осторожны с деформацией деталей при использовании приспособления.