Разлика између сувог материјала за набијање и мокри материјал за набијање за пећ средње фреквенције

Сви знамо да је материјал кисели суви материјал за набијање, који испуњава домаћи празан. Ова облога пећи је претходно мешани суви материјал за набијање. Употреба висококвалитетног везива на високим температурама има јаку отпорност на пуцање, висок квалитет и високу чистоћу. Кварцни прах од кварцног песка има високу температурну отпорност, највиша температура може да достигне 2000 степени, а широко се користи у континуираном и повременом радном окружењу обојених метала и црних метала. Овај материјал се користи за топљење низа металних материјала као што су обични челик, челик 45#, челик високог гонга, челик са високим садржајем мангана и специјални челик. Број утрошених топлота може достићи више од 120 грејања, а највећи до 195 грејања. Материјал типа ЗХ2 се користи за топљење сивог гвожђа, а број коришћених пећи може да достигне више од 300 пећи, а максимум до 550 пећи.

Материјали за набијање за пећи средње фреквенције се према начину конструкције деле на суве материјале за набијање и мокре материјале за набијање. Главне разлике између њих су следеће:

1. Током изградње сувог материјала за набијање, користи се високофреквентна вибрација да би се материјал текао и издувао, како би се добила релативно густа облога пећи; мокри материјал за набијање се помеша са водом, а затим се набије и издува ваздушним пиштољем да би се добила густа облога пећи.

2. Након што је направљен суви материјал за набијање, калуп за гуме се топи са отпадним челичним отпадом у процесу пећи, а калуп за гуму за мокро набијање може се одвојити и користити више пута.

3. Суви материјали за набијање су генерално погодни за пећи са релативно великим запреминама, а мокри материјали за набијање су углавном погодни за мале пећи средње фреквенције.