Naon kaunggulan quenching tina alat-alat quenching frékuénsi luhur sorangan?

1. Beungeut workpiece henteu gampang dioksidasi. Kusabab pemanasan, workpiece gampang dikontak ku oksigén, sarta beungeut dioksidasi, nu bakal mangaruhan pangaruh pemanasan workpiece nu. Gantina, prosés quenching frékuénsi luhur teu ngan bakal ngabalukarkeun oksidasi kaleuleuwihan, tapi ogé speed pemanasan workpiece nu gancang, nu ngaronjatkeun efisiensi gawé, sarta workpiece sorangan jarang cacad.

2. Standar permukaan hardened lapisan tina workpiece quenched frékuénsi luhur nyaéta dina 1-1.5mm, nu béda ti quenching frékuénsi panengah. Jero lapisan hardened tina quenching frékuénsi panengah bisa ngahontal dina 1-5mm, jadi quenching frékuénsi panengah Ieu dipaké nalika quenching frékuénsi luhur teu bisa minuhan sarat prosés. Tangtu, lamun éta sababaraha workpieces kalawan lapisan hardened deeper, kami nganggo prosés quenching frékuénsi kakuatan.

3. Metode pemanasan alat-alat nyaéta pemanasan non-kontak, anu tiasa gancang panas workpiece kalayan deformasi sekundér.

4. Prosés quenching of workpiece nu bisa otomatis dikawasa, sarta eta bisa loyog jeung parabot mesin quenching pikeun ngahontal quenching kontinyu, ruas quenching na scanning. Metoda ieu cocog pisan pikeun sababaraha workpieces kalawan syarat ketat.

5. Prosés perlakuan panas tina parabot quenching frékuénsi luhur pisan basajan tur low di ongkos.