Hur fungerar härdningen av den automatiska halvaxeln ugn för induktionsvärme arbete?

Den helautomatiska halvaxelinduktionsvärmeugnen använder en rektangulär rörinduktor för härdning, och virvelströmmen flyter genom ytan av arbetsstycket längs axelns axel. Skaftet är rakt efter härdning, så det behöver inte längre rätas ut. Figur 8-26 visar en helautomatisk halvaxel härdmaskinsbädd med en produktivitet på 300 stycken/h. Induktionsvärmeugnen har tre lägen för kylning: matning, uppvärmning, kylning och avlastning. Det framgår av figur 8-26 att en automatisk matningsanordning skickar halvaxeln till matningsposition 1. När halvaxeln går in i transmissionscentrum 2, spärras den av korrigeringsrullen under hela processtiden. Transmissionscentralen 2 kläms vid matningspositionen och frigörs vid lossningspositionen. Maskinen har 120 delningar per cykel. , Alla åtgärder kombineras med kammar och vevstakar. Induktorn är monterad på härdtransformatorn. Denna komponent roterar genom ett stödpunkt för att höja eller sänka induktorn. När uppvärmningsprocessen för halvaxel nr 1 vid station 1 slutar, lyfter sensorn automatiskt och verktygsmaskinen utför indexeringsåtgärder; Halvaxel nr. 1 går in i station 2 för härdning, och sedan sjunker induktorn 6 omedelbart till uppvärmningspositionen vid station 1, 2. Uppvärmningsprocessen för nr. halvaxeln börjar, och verktygsmaskinens indexering är extremt snabb , mindre än 2s; vid denna tidpunkt har den uppvärmda halvaxeln nr 1 överförts till 2-stationen, och vätskespraysläckningen utförs under vatten, medan stationen 1 värmer 2. Halvaxeln nr. och halvaxeln nr 3 är gå in i 3 station för lastning; innan halvaxeln nr 2 värms upp, flyttas halvaxeln nr 1 till transportbandet vid stationen 2 på grund av att mitten lossnar, och transportbandet kommer att flytta nr 1. Halva axeln skickas automatiskt till härdningsugnen.