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全自動半軸感應加熱爐的淬火是如何工作的?

自動半軸如何硬化 感應加熱爐 jobbe?

全自動半軸感應加熱爐採用矩形管感應器進行淬火,渦流沿軸的軸線流過工件表面。 軸在淬火後是直的,因此不再需要校直。 圖 8-26 顯示了一台生產率為 300 件/小時的全自動半軸淬火機床床身。 感應加熱爐有三個淬火工位:進料、加熱、冷卻和卸料。 從圖8-26可以看出,自動送料裝置將半軸送至送料位置1,當半軸進入傳動中心2時,在整個過程中都受到校正輥的約束。 傳動中心2在進料位置夾緊,在卸料位置鬆開。 該機器每個循環有 120 個分區。 , 所有動作都與凸輪和連桿相結合。 電感器安裝在失超變壓器上。 該組件通過支點旋轉以升高或降低電感器。 當1工位1號半軸加熱過程結束時,傳感器自動升降,機床進行分度動作; 1號半軸進入2工位淬火,感應器6立即下降到1工位加熱位置,2號半軸開始加熱過程,機床分度動作極快, 小於 2s; 此時已加熱的1號半軸已經轉移到2號工位,在水下進行液體噴淋淬火,同時1號工位在加熱2號半軸和3號半軸。進入3站裝車; 2號半軸加熱前,由於中心鬆動,1號半軸移動到2工位傳送帶,傳送帶將移動1號半軸自動送出到回火爐。