SMC ஐ பாதிக்கும் காரணிகள் என்ன காப்பு பலகை

(1) மாதிரி தடிமன்: இன்சுலேடிங் பொருள் மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கும்போது, ​​முறிவு மின்னழுத்தம் தடிமனுக்கு விகிதாசாரமாக இருக்கும், அதாவது, மின்சார வலிமைக்கு தடிமனுடன் எந்த தொடர்பும் இல்லை. இன்சுலேடிங் பொருளின் தடிமன் அதிகரிக்கும் போது, ​​வெப்பத்தை வெளியேற்றுவது கடினமாக இருக்கும், அசுத்தங்கள், குமிழ்கள் மற்றும் பிற கூறுகள் மின்சார வலிமையை குறைக்கும்.

(2) வெப்பநிலை: அறை வெப்பநிலைக்கு மேல், வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன் மின் வலிமை குறைகிறது.

(3) ஈரப்பதம்: ஈரப்பதம் காப்புப் பொருளில் நுழைந்துள்ளது. மின் வலிமை குறைகிறது.

(4) மின்னழுத்த விளைவு நேரம்: மின்னழுத்த விளைவு நேரம் அதிகரிக்கும் போது பெரும்பாலான இன்சுலேடிங் போர்டுகளுக்கான கரிமப் பொருட்களின் மின் வலிமை குறைகிறது. சோதனையில், பூஸ்ட் வேகம் வேகமாகவும், மின்சார வலிமை அதிகமாகவும் இருக்கும், மேலும் ஸ்டெப் வைஸ் பூஸ்ட் அல்லது ஸ்லோ பூஸ்டின் மின்னழுத்த விளைவு நீளமானது, இது வெப்ப விளைவுகள் மற்றும் பொருளில் உள்ள உள் காற்று இடைவெளிகள் போன்ற குறைபாடுகளின் இருப்பை சிறப்பாக பிரதிபலிக்கும். எனவே, பொதுவான சோதனை முறைகளில், உந்துவிசை பூஸ்ட் முறையைப் பின்பற்றாமல், அடுத்தடுத்த பூஸ்ட் அல்லது படிப்படியான பூஸ்ட் செய்யும் முறையைப் பின்பற்ற வேண்டும்.

(5) இயந்திர அழுத்தம் அல்லது இயந்திர சேதம்: இயந்திர அழுத்தம் அல்லது இயந்திர சேதத்திற்குப் பிறகு காப்புப் பொருளின் மின் வலிமை குறையும். லேமினேட் மாதிரி செயலாக்கம் முடிந்தவரை வலுவான சேதத்தைத் தவிர்க்க வேண்டும், காயங்களுக்குப் பதிலாக அரைப்பதைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் செயலாக்கத்தின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

(6) மாதிரி: மாதிரி மாசுபடுத்தப்படக்கூடாது, மேலும் மெல்லிய காப்புத் தகடு மாதிரி சுருக்கமாக இருக்கக்கூடாது. முறிவு மின்னழுத்தம் வீழ்ச்சியடையச் செய்யும்.

(7) மின்மாற்றி எண்ணெயில் உள்ள நீர் அல்லது கார்பன் தூசி: மின்மாற்றி எண்ணெயில் முறிவு ஏற்பட்டுள்ளதா என்பதை மாதிரி சோதிக்க வேண்டும் என்றால், மின்மாற்றி எண்ணெய் நிலையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். காலப்போக்கில், மின்மாற்றி எண்ணெய் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி, மீதமுள்ள கார்பன் தூளை மீண்டும் மீண்டும் உடைக்கிறது, இது மாதிரியின் முறிவு மின்னழுத்தம் வீழ்ச்சியடையும். டிரான்ஸ்ஃபார்மர் எண்ணெய் சரியான நேரத்தில் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும் அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும்.