วิธีการเลือกความเร็วในการหมุนของศูนย์กลางหลักของ การดับเตาความร้อนเหนี่ยวนำ?

เกี่ยวกับการเลือกความเร็วในการหมุนเมื่อชิ้นงานที่ดับแล้วถูกทำให้ร้อน ในแง่ของความสม่ำเสมอของการให้ความร้อนของชิ้นงาน ยิ่งความเร็วในการหมุนเร็วขึ้น อิทธิพลของความไม่สม่ำเสมอของอุณหภูมิก็จะน้อยลงเนื่องจากช่องว่างที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างตัวเหนี่ยวนำและชิ้นงาน . ช่วงความเร็วของต้น เตาเหนี่ยวนำความร้อน โดยทั่วไปการชุบจะตั้งไว้ที่ 60 ~ 300r / นาที เครื่องมือกลบางชนิดมีการเปลี่ยนความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน และเครื่องมือกลบางชนิดใช้การเปลี่ยนแปลงความเร็วแบบไม่มีขั้นบันได ซึ่งผู้ใช้สามารถเลือกได้ตามต้องการ อย่างไรก็ตาม เครื่องมือกลบางชนิดมีความเร็วต่ำมากเนื่องจากเงื่อนไขเฉพาะ ตัวอย่างเช่นเครื่องชุบแข็งแบบโรตารี่ของวารสารเพลาข้อเหวี่ยงความเร็วของแกนหลักโดยปกติคือ 60r / min และความเร็วของก้านสูบของข้อต่อคือ 30r / min ทั้งนี้เนื่องจากคอก้านสูบถูกผลิตขึ้นโดยกลไกการแกว่ง (กลไกก้านสี่แกน) ระหว่างการดับของเตาเผาความร้อนแบบเหนี่ยวนำ หากความเร็วในการหมุนเร็วเกินไป เซ็นเซอร์แบบครึ่งวงแหวนจะไม่สามารถเคลื่อนที่ผ่านวารสารได้อย่างเสถียร สามารถหมุนได้ที่ความเร็วต่ำเพียง 30r/นาที ความเร็วนี้ไม่เหมาะสำหรับการให้ความร้อนกับวารสาร วารสารหลักใช้ 60r/min เนื่องจากการใช้มอเตอร์สองความเร็ว มีข้อโต้แย้งว่าควรพิจารณาเลือกความเร็วตามรอบการให้ความร้อนของชิ้นงาน ชิ้นงานควรหมุนอย่างน้อย 10 ครั้งในรอบการให้ความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิสม่ำเสมอบนเส้นรอบวงของชิ้นงาน จากการคำนวณนี้ เวลาทำความร้อนเหนี่ยวนำของชิ้นงานทั่วไปมักจะอยู่ระหว่าง 5 ถึง 10 วินาที หาก 5 วินาทีเปลี่ยนเป็น 1 หากหมุนที่ 120r/นาที หากหมุนเป็นเวลา 10 วินาที ใน 10 วินาที มันจะหมุนที่ 60r/นาที

ด้วยการพัฒนาความเร็วของการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ สำหรับเกียร์ทำความร้อนแบบความถี่คู่แบบซิงโครนัส ระยะเวลาการทำความร้อนของเกียร์จึงสั้นลงเหลือ 0.1~0.2 วินาที ดังนั้นข้อกำหนดของความเร็วของชิ้นงานจึงเพิ่มขึ้น ความเร็วสูงสุดของแกนหมุนดับของบาง เตาเหนี่ยวนำความร้อนs ถึง 1600r / นาที ในปัจจุบัน ความเร็วในการดับของเตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำจะสูงถึง 600r/min นั้นหายาก นอกจากนี้ ความเร็วในการหมุนของชิ้นงานยังสัมพันธ์กับการทำความเย็นอย่างใกล้ชิดอีกด้วย สำหรับเฟืองและเพลาร่องฟัน การระบายความร้อนด้วยการดับมักจะใช้วิธีการฉีดพ่น การหมุนของชิ้นงานเร็วเกินไป และของเหลวดับไม่เพียงพอที่จะทำให้ฟันด้านใดด้านหนึ่งเย็นลง ดังนั้นความเร็วดับของ เตาเหนี่ยวนำความร้อน ยังคงเป็น 600r/min หรือ 300r/min เป็นขีดจำกัดบน นอกจากนี้ จำเป็นต้องพัฒนาส่วนประกอบทางกลหรือทางไฟฟ้าที่สามารถลดความเร็วของชิ้นงานได้ทันเวลาหลังจากการให้ความร้อน เพื่อให้ชิ้นงานสามารถหมุนได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้ความร้อนที่สม่ำเสมอ และสามารถหมุนช้าๆ เพื่อให้ได้ความต้องการของการระบายความร้อนที่สม่ำเสมอของ ชิ้นงานเกียร์