Çelik levha su verme ve tavlama üretim hattı

Ürün adı: çelik levha su verme ve tavlama üretim hattı

İş parçası malzemesi: karbon çeliği alaşımlı çelik, vb.

Kalınlık için uygun: 5.0 mm’den büyük

Süreç: ısıtma, söndürme

Isıtma sıcaklığı: 900-950℃

Güç gereksinimi aralığı: 100-8000 kilovat

The steel plate quenching and tempering production line adopts intermediate frequency induction heating power supply control features:

1. Paralel rezonans tasarımı, faz kaydırma gücü, yüksek güç faktörü, düşük harmonikler ve basit çalışma.

2. Güç kaynağı ve indüktör, her zaman tam güç çıkışı ile güvenilir şekilde eşleşmesini sağlar. Geleneksel güç çevirici ile karşılaştırıldığında, %15-30 oranında enerji tasarrufu sağlayabilir.

3. Güç kaynağı, farklı boyutlardaki iş parçalarının parametrelerini otomatik olarak ayarlayabilir.

4. Tam dokunmatik ekran kontrolü, saf dijital ayarlar, eksiksiz süreç kayıtları ve katı yetki seviyeleri. Fabrika ayarlarına sıfırlayın.

5. Çelik levha su verme ve tavlama üretim hattında kendini koruma (aşırı akım, aşırı basınç, su basıncı, faz kaybı, düşük voltaj, aşırı yük) sistemi vardır. Acil bir durumda, ekipmanın kendi kendine teşhis işlevi vardır.

钢板淬火和回火生产线

产品名称:钢板淬火和回火生产线

工件材料：碳钢合金钢等

适用于厚度：大于5.0mm

过程：加热、淬火

加热温度：900 – 950℃

功率需要范围：100 – 8000千瓦

钢板淬火和回火生产线采用中频感应加热电源控制特点：

1、并联谐振设计，相移功率，功率因数高，谐波小，操作简单。

2、电源和电感器始终保持与全功率输出的可靠匹配，与传统的电源逆变器相比，节能15-30%。

3、该电源可以自动调节不同尺寸工件的参数。

4、全触摸屏控制，纯数字设置，具有完整的流程记录和严格的权限级别。拥有恢复出厂设置。

5、钢板淬火和回火生产线有自保护(过流、过压、水压、相损耗、欠压、过载)系统，在紧急情况下，设备具有自诊断功能。

Çelik levha su verme ve tavlama üretim hattı

Ürün adı: çelik levha su verme ve tavlama üretim hattı

İş parçası malzemesi: karbon çeliği alaşımlı çelik, vb.

Kalınlık için uygun: 5.0 mm’den büyük

Süreç: ısıtma, söndürme

Isıtma sıcaklığı: 900-950℃

Güç gereksinimi aralığı: 100-8000 kilovat

Çelik levha su verme ve tavlama üretim hattı, ara frekanslı indüksiyonlu ısıtma güç kaynağı kontrol özelliklerini benimser:

1. Paralel rezonans tasarımı, faz kaydırma gücü, yüksek güç faktörü, düşük harmonikler ve basit çalışma.

2. Güç kaynağı ve indüktör, her zaman tam güç çıkışı ile güvenilir şekilde eşleşmesini sağlar. Geleneksel güç çevirici ile karşılaştırıldığında, %15-30 oranında enerji tasarrufu sağlayabilir.

3. Güç kaynağı, farklı boyutlardaki iş parçalarının parametrelerini otomatik olarak ayarlayabilir.

4. Tam dokunmatik ekran kontrolü, saf dijital ayarlar, eksiksiz süreç kayıtları ve katı yetki seviyeleri. Fabrika ayarlarına sıfırlayın.

5. Çelik levha su verme ve tavlama üretim hattında kendini koruma (aşırı akım, aşırı basınç, su basıncı, faz kaybı, düşük voltaj, aşırı yük) sistemi vardır. Acil bir durumda, ekipmanın kendi kendine teşhis işlevi vardır.