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鋼包透氣磚損壞的四大原因

鋼包透氣磚損壞的四大原因

在使用過程中 鋼包透氣磚 在鋼鐵生產企業看來,造成透氣磚損壞的主要原因是熱應力、機械應力、機械磨損和化學侵蝕。

透氣磚由透氣芯和透氣座磚兩部分組成。 當開啟底吹氣時,透氣芯的工作面將直接與高溫鋼水接觸。 隨著使用次數的增加,由於受到的冷熱迅速,對透氣磚芯部的侵蝕會更深,容易產生裂紋。

底部透氣磚的工作面與高溫鋼水直接接觸,非工作面的溫度相對較低。 透氣磚及附近耐火材料在鋼筋接合、澆注、熱修等回收過程中,因溫度變化而體積發生變化。 體積變化,由於溫度梯度的存在和變質層與原層之間熱膨脹係數的差異,使透氣磚工作面向非工作面的體積變化程度逐漸變化,這會導致透氣磚的剪切。 剪切力使透氣磚在橫向上產生裂紋,嚴重時,透氣磚會在橫向上斷裂。

(圖)通風磚承受機械應力示意圖

在出鋼過程中,鋼水會對鋼包底部產生高強度沖刷,加速透氣磚的侵蝕。 當透氣磚的上表面高於袋底時,會被鋼水的流動剪切和沖刷。 高於袋底的部分一般用過一次就會被沖走。 另外,精煉後如果迅速關閉閥門,鋼水的反向衝擊也會加速透氣磚的腐蝕。

透氣磚芯的工作面長期與鋼渣和鋼水接觸。 鋼渣和鋼水含有氧化鐵、氧化亞鐵、氧化錳、氧化鎂、氧化矽等,而透氣磚的成分包括氧化鋁、氧化矽等,會發生反應生成低熔化物質(如FeO·Al2O3、2(MnO)·SiO2·Al2O3等)並被沖走。

(圖)低溫型狹縫通風磚

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