鋼包用防滲氣磚使用注意事項

爐外精煉 已成為現代煉鋼工藝的重要組成部分，從鋼包底部吹氬也是爐外精煉的重要組成部分，而鋼包透氣磚是實現這一工藝的關鍵要素，鋼鐵製造商尤為關注。 好的透氣磚應具有使用壽命長、底吹效果好、不（少）吹、安全可靠等特點。 目前的透氣磚主要有狹縫型和不透水型。 縫隙式透氣磚縫隙的寬度和分佈必鬚根據鋼包的容量、冶煉鋼種和所需的透氣性進行合理設計，因此生產工藝較為複雜； 最近生產了大量不規則分佈的通孔，生產工藝也比較簡單。

鋼包用防滲透氣磚採用透氣內芯與緻密高強材料相結合的結構：磚芯工作區為防滲設計，安全裝置採用狹縫設計. 當觀察到縫隙氣體通道時，說明透氣磚的殘餘高度不夠，需要更換透氣磚。

圖1 鋼包透氣磚

透氣磚在運輸和安裝過程中，確保尾管螺紋沒有損壞，以免管子連接鬆動，漏氣，影響吹氬流量和吹氣速率； 確保尾鋼管不進入灰塵和雜物等； 確保透氣磚的工作面不被火泥或其他材料覆蓋，以免底吹不成功。 在安裝或使用過程中，確保管路連接緊密，不漏氣，否則氬氣壓力不足，會影響攪拌效果，造成吹氣率下降。

轉爐出鋼時，合金加入過早，鋼包內鋼水液位過低，合金熔點低而強的滲透性容易導致磚芯滲透性差。 此外，過早添加合金會導致鋼包底部溫度較低； 如果吹氬操作不規範，出鋼後不及時攪拌大氬氣，很容易造成精煉初期難以吹出。

鋼包底部結垢嚴重，在線周轉鋼包多次，澆鋼完成後及時倒渣，熱修不清洗通風磚，鋼包熱停時間較長，鋼水出鋼溫度低等。 ，容易造成磚芯表面殘留的鋼水和鋼渣容易在表面結殼，影響透氣性。

圖2 鋁冶煉透氣磚

我公司作為耐火材料的專業生產廠家，多年來一直致力於鋼包用防滲透氣磚的研發、生產和銷售。 使用防滲透氣磚不僅安全係數高，而且克服了比開縫透氣磚壽命短的缺點，從根本上促進了煉鋼工藝。