Những lưu ý khi sử dụng gạch chống thấm không khí làm muôi

Tinh chế ngoài lò đã trở thành một phần quan trọng của quy trình sản xuất thép hiện đại và việc thổi argon từ đáy gáo cũng là một phần quan trọng của quá trình tinh luyện ngoài lò và gạch thấm khí trong gáo là yếu tố quan trọng để thực hiện quá trình này, và các nhà sản xuất thép đặc biệt quan tâm. Một viên gạch thấm khí tốt phải có các đặc tính của tuổi thọ lâu dài, hiệu quả thổi đáy tốt, không (ít) thổi, an toàn và đáng tin cậy. Gạch thoáng hiện nay chủ yếu bao gồm loại có khe và loại không thấm. Chiều rộng và sự phân bố các khe của gạch thấm khí kiểu khe phải được thiết kế hợp lý theo sức chứa của máy múc, loại thép nấu luyện và độ thoáng khí yêu cầu, do đó quá trình sản xuất phức tạp hơn; Gần đây, một số lượng lớn phân bố không đều qua các lỗ được tạo ra, và quá trình sản xuất tương đối đơn giản.

Gạch chống thấm khí cho máy múc sử dụng cấu trúc kết hợp giữa lõi bên trong thấm khí và vật liệu cường độ cao dày đặc: khu vực làm việc của lõi gạch là thiết kế chống thấm và thiết bị an ninh sử dụng thiết kế khe . Khi quan sát thấy một rãnh khí khe, điều đó cho thấy Chiều cao dư của viên gạch thấm không khí không đủ và cần phải thay viên gạch thấm khí.

Hình 1 Múc gạch thoáng khí

Trong quá trình vận chuyển và lắp đặt gạch thoáng khí phải đảm bảo ren của ống thép đuôi không bị hư hỏng, tránh lỏng lẻo ống nối, lọt khí làm ảnh hưởng đến lưu lượng thổi và tốc độ thổi khí argon; đảm bảo rằng ống thép đuôi không lọt vào bụi và đồ lặt vặt, v.v …; Đảm bảo rằng gạch thoáng khí Bề mặt làm việc không bị phủ bởi bùn lửa hoặc các vật liệu khác để tránh việc thổi đáy không thành công. Trong quá trình lắp đặt hoặc sử dụng, đảm bảo rằng đường ống được kết nối chặt chẽ và không bị rò rỉ khí, nếu không áp suất argon không đủ sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng khuấy và làm giảm tốc độ thổi qua.

Khi ta rô, cho hợp kim vào quá sớm và mức thép nóng chảy trong gáo quá thấp, nhiệt độ nóng chảy của hợp kim thấp và mạnh sẽ dễ dẫn đến tính thấm kém của lõi gạch. Ngoài ra, việc bổ sung hợp kim quá sớm dẫn đến nhiệt độ dưới đáy muôi thấp hơn; Nếu thao tác thổi khí argon không được chuẩn hóa, và khí argon lớn không được khuấy trộn kịp thời sau khi khai thác thì rất dễ dẫn đến khó thổi khí trong giai đoạn đầu của quá trình tinh luyện.

Đóng cặn nghiêm trọng ở đáy muôi, nhiều muôi bán hàng trực tuyến, đổ xỉ kịp thời sau khi hoàn thành việc đổ thép, sửa chữa nóng mà không tẩy gạch thông gió, thời gian dừng nóng lâu hơn của gầu, nhiệt độ khai thác thấp của thép nóng chảy, v.v. , sẽ dễ gây bong bề mặt lõi gạch Thép nóng chảy còn lại và xỉ thép dễ đóng cặn trên bề mặt và ảnh hưởng đến độ thoáng khí.

Hình 2 Gạch thoáng khí để nấu chảy nhôm

Là một nhà sản xuất vật liệu chịu lửa chuyên nghiệp, công ty chúng tôi đã phát triển, sản xuất và bán gạch chống thấm dùng cho máy múc trong nhiều năm. Việc sử dụng gạch chống thấm không chỉ có hệ số an toàn cao mà còn khắc phục được nhược điểm tuổi thọ ngắn hơn gạch thoáng khe, đồng thời thúc đẩy cơ bản quá trình luyện thép.